Memahami pam vakum yang tepat untuk aplikasi makanan anda 27 Mei 2021

7 MIN READ

tanya pakar

Mekanisme pam vakum

Pam basah mempunyai minyak di dalam ruang pam yang berfungsi untuk dua tujuan. Yang pertama adalah pelinciran bahagian yang bergerak, manakala yang kedua adalah untuk mengisi ruang kosong di dalam pam bagi menyediakan vakum yang lebih dalam. Pam kering mempunyai minyak di dalam galas dan gear untuk pelinciran, tetapi ruang pam itu sendiri bebas daripada minyak. Vakuum yang mendalam direka bentuk di.

Dalam kawasan pengeluaran makanan dan minuman, musuh No. 1 yang dihadapi pam adalah wap air dan pencemar lain, seperti gula atau asid lemak. Pam basah menarik wap air dan pencemar. Oleh kerana ia beroperasi pada suhu yang lebih rendah daripada 100C/212F, wap air akan mengembun di dalam pam, menghasilkan air cecair untuk bercampur dengan minyak. Pencemar lain sentiasa ditangkap oleh minyak dan akan kekal sehingga minyak ditukar.

"Asid lemak mana-mana akan merosakkan pam," kata Ligman. Gula-gula akan mencipta masalah lain. Dan wap air akan mengembun dalam pam, dan ia akan mencipta situasi di mana anda kehilangan kapasiti pam anda—tidak sepenuhnya—tetapi sebahagian daripadanya.

Ini menambah jumlah penyelenggaraan yang diperlukan, kerana pencemar dalam wap air memaksa keperluan untuk penukaran minyak yang kerap. Penukaran minyak tersebut dengan cepat bertambah apabila anda mempertimbangkan kos minyak, kos buruh, dan, yang paling penting, kos waktu henti pada barisan pengeluaran untuk menyelenggara pam vakum. Dalam aplikasi seperti pengeringan beku, di mana wap air lebih banyak berbanding dengan pemprosesan kering, pertukaran minyak diperlukan dengan lebih kerap, yang meningkatkan kos.

Pam vakum kering tidak mengandungi minyak dan beroperasi pada suhu yang cukup tinggi untuk mengembunkan wap air. Pencemar seperti gula dan asid lemak melalui ekzos dan bukannya melekat pada minyak di dalam pam. Satu pertimbangan yang perlu anda ingat mengenai pam vakum kering adalah sama ada pam tertentu akan beroperasi pada suhu yang cukup tinggi untuk menyebabkan gula dan asid lemak terbakar pada komponen pam.

Kecekapan tenaga teknologi kering boleh berbeza sebanyak 30% berbanding teknologi basah tetapi merupakan kos operasi yang kecil. Jadi walaupun kering boleh mempunyai kelebihan penggunaan tenaga, kecekapan sebenar terletak pada hakikat bahawa pam kering tidak memerlukan servis atau penyelenggaraan yang kerap yang boleh mengakibatkan waktu henti yang kerap. Ini menghasilkan lebih banyak pengeluaran dalam tempoh yang sama kerana barisan tidak perlu dihentikan untuk penyelenggaraan pam.

Lebih banyak pengeluaran, masa kitaran yang lebih pendek & penyelenggaraan yang kurang. Terdengar terlalu baik untuk menjadi kenyataan?

Muat turun eBook baru kami dan temui cara anda boleh meningkatkan pengeluaran makanan industri anda.

Muat Turun eBuku

Aplikasi khusus

Keperluan khusus pam vakum berbeza bergantung kepada jenis aplikasi yang digunakan. Pembungkusan memerlukan tekanan rendah dengan kitaran yang lebih cepat. Pemprosesan, seperti menggolek atau mencampur, mempunyai masa kitaran yang lebih lama dengan tekanan yang lebih tinggi berbanding pembungkusan, tetapi ia lebih kepada keperluan tekanan sederhana daripada yang tinggi. Dalam pengeringan beku, masa kitaran berbeza-beza, tetapi keperluan tekanan adalah lebih rendah daripada mana-mana dua aplikasi lain yang disebutkan di sini.

"Jika anda melihat setiap aplikasi secara individu, perbezaan dalam keperluan pam menjadi cukup ketara," kata Jim Hupp, Pengurus Pembangunan Jualan Produk, Leybold. Dia menerangkan aplikasi pam vakum kering dalam setiap tiga bidang khusus tersebut.

Pembungkusan

Pembungkusan mempunyai sedikit pencemaran berbanding pemprosesan atau pengeringan beku, walaupun mungkin terdapat sisa dari proses pengeluaran. Waktu operasi adalah kritikal, dan masa kitaran adalah lebih cepat.

"Saya sedang mencari teknologi kering yang padat saiznya kerana ia boleh diletakkan di lantai pengeluaran," kata Hupp. Boleh digunakan di kawasan pencucian, boleh mengendalikan wap air, atau jumlah cecair yang terbawa. Dan akan mengendalikan beberapa jumlah pencemaran partikel kering.

Pemprosesan

Pencemaran adalah kebimbangan besar, kerana wap air dan sisa produk ada. Kemungkinan pencemaran bermakna waktu operasi berisiko jika pam terpaksa ditarik keluar secara berulang untuk diservis atau dibaiki.

"Salah satu perkara yang saya suka cari adalah kemampuan untuk menyelenggara dan membersihkan pam saya di lokasi," kata Hupp. Oleh kerana risiko pembawaan produk yang jauh lebih tinggi di kawasan tersebut, adalah perkara biasa bahawa pam dipenuhi dengan jumlah cecair atau slurry produk yang tinggi yang menyebabkan pam terhenti dan memerlukan penggantian sebelum pengeluaran dapat berjalan semula.

Pengeringan beku

Pencemaran adalah kebimbangan yang signifikan memandangkan jumlah wap air yang ada. Produk harian seperti beri beku kering mengandungi gula yang boleh mencemari minyak dalam pam basah. Masa kitaran berbeza-beza, dan tekanan yang diperlukan adalah yang terendah antara ketiga-tiga aplikasi ini.

"Saya suka mempunyai kemampuan, jika perlu, untuk membuka pam, membersihkannya secara manual dan kembali dalam talian," kata Hupp. Biasanya, saya boleh melakukannya dalam masa sejam. Jika saya dapat menghidupkan semula pam saya secara manual dalam masa sejam berbanding menggantikan keseluruhan pam saya atau bahawa saluran tidak berfungsi sehingga saya dapat mendapatkan pam pengganti, itu adalah satu kelebihan besar.

Bergantung pada aplikasi, persekitaran, dan ciri-ciri produk yang terlibat, keperluan pam vakum boleh berubah dengan ketara. Pengendali yang ingin memaksimumkan penggunaan pam mereka perlu memahami semua faktor yang terlibat dan menggabungkannya untuk mencipta keadaan yang keras bagi pam.

Keupayaan prestasi, kos awal, dan kos keseluruhan adalah semua sebahagian daripada pengiraan, seperti yang berlaku untuk bahagian lain dalam barisan pengeluaran. Semua itu perlu ditakrifkan dengan jelas sebelum keputusan pembelian dibuat, dan ia perlu berdasarkan maklumat terbaik yang ada. Sebagai satu contoh, keupayaan untuk meramalkan dengan tepat kekerapan penukaran minyak yang diperlukan pada pam basah dalam persekitaran pengeringan beku boleh memberikan perbezaan besar dalam jumlah kosnya.

"Setelah keputusan itu dibuat, soalan seterusnya adalah sama ada pam semasa memenuhi permintaan pengeluaran dan perubahan apa yang perlu dilakukan jika ia tidak memenuhi," kata Ligman. Itu kemungkinan besar bermakna perlu menutup barisan pengeluaran untuk menggantikan pam dengan model yang lebih sesuai untuk aplikasi tertentu. Itu bukan keputusan yang mudah, tetapi ia adalah keputusan yang perlu untuk memaksimumkan kecekapan pengeluaran.

"Salah satu perkara yang paling sukar bagi sebuah syarikat adalah menghentikan pengeluaran mereka untuk membuat perubahan walaupun mereka tahu bahawa mereka mungkin akan mendapatkan hasil yang lebih baik selepas perubahan itu," kata Ligman. Sukar untuk menghentikan barisan pengeluaran anda kerana, pada masa itu, anda sedang ketinggalan dalam pengeluaran. Anda sedang kehilangan wang, dan anda ketinggalan, anda sedang membina tunggakan, anda memberi tekanan kepada semua orang. Ia adalah keputusan yang sukar untuk dibuat.