Pam vakum kering dalam industri pembungkusan makanan 1 Jun 2020
Dalam blog ini, Jim Hupp, seorang juruteknik berpengalaman yang bekerja di Midwest USA, menerangkan kelebihan pam kering berbanding jenis pam lain dalam industri ini.
Pelbagai jenis pembungkusan makanan vakum: pengeringan gelombang mikro vakum dan pengeringan beku
Industri makanan menghadapi sekitar 1,3 bilion tan makanan yang dibazirkan atau hilang setiap tahun di seluruh dunia. Teknologi vakum membantu memerangi pembaziran makanan dalam pelbagai cara. Ini termasuk pembungkusan vakum yang memanjangkan jangka hayat makanan dengan mengurangkan pertumbuhan bakteria dan kulat. Selain itu, penyejukan vakum membantu mengekalkan kesegaran buah-buahan dan sayur-sayuran secara langsung selepas penuaian dengan membolehkan bekas makanan dikosongkan kepada tekanan melebihi 6 mbar. Pengeringan vakum membantu memelihara buah-buahan segar dan daging melalui Pengeringan Gelombang Mikro Vakum. Di sini, produk dipanaskan menggunakan gelombang mikro kepada 35-60C sementara pam vakum mengekalkan tekanan sekitar 10 mbar. Kandungan air kemudian menguap. Melalui Pengeringan Beku, produk disejukkan kepada -20 hingga -40C dan air menyublim pada tekanan di bawah 0.1 dan -1 mbar dari fasa pepejal.
Penggunaan pam vakum kering dalam industri makanan
Pam skru kering dalam aplikasi industri makanan semakin sering menggantikan pam basah. Pam sudu putar yang ditutup minyak adalah norma bagi industri makanan. Namun, pam-pam ini mempunyai risiko kerana minyak tersebut boleh mencemari ruang kerja atau, lebih teruk lagi, barangan makanan. Pam vakum kering mengelakkan risiko ini dan memastikan kesegaran produk.
Kelebihan pam vakum kering untuk pembungkusan makanan
Kos yang lebih rendah: pengurangan dalam penggunaan tenaga dan beban haba yang dibolehkan oleh pam kering serta penggunaan minyak dan air yang lebih sedikit, boleh menghasilkan penjimatan kos yang ketara. Selain itu, sistem vakum skru kering memerlukan penyelenggaraan yang kurang dan pembaikan yang lebih sedikit berbanding teknologi vakum usang yang masih digunakan dalam industri makanan.
Persekitaran kerja yang efisien: tahap bunyi yang rendah dan penghasilan haba yang sedikit ke dalam kawasan kerja membolehkan anda mengekalkan kawasan pengeluaran anda pada tahap suhu yang terkawal dengan berkesan. Pam skru kering dengan minyak terhad juga mengurangkan risiko tergelincir dan jatuh akibat kebocoran minyak.
Tingkatkan prosedur sanitasi: pam skru kering boleh dicuci secara dalaman dengan cecair yang dipilih dengan betul untuk tujuan pembersihan. Ini juga mengurangkan masa henti, penyelenggaraan dan pembaikan pam. Ini sangat berguna dalam industri makanan, di mana keselamatan produk adalah penting.
Secara keseluruhan, pam vakum kering menyediakan alternatif pam yang kos rendah dan cekap untuk pembungkusan dan pemprosesan vakum dalam industri makanan. Mereka juga memastikan bahawa tiada molekul gas berbahaya yang boleh bersentuhan dengan makanan semasa pemprosesan.
