Các yêu cầu cụ thể của bơm chân không khác nhau tùy thuộc vào loại ứng dụng mà chúng được sử dụng. Đóng gói yêu cầu áp suất thấp với chu trình nhanh hơn. Quy trình xử lý, chẳng hạn như lăn hoặc trộn, có thời gian chu trình dài hơn với áp suất cao hơn so với đóng gói, nhưng yêu cầu áp suất trung bình cao hơn. Trong sấy đông lạnh, thời gian chu trình thay đổi, nhưng yêu cầu áp suất thấp hơn một trong hai ứng dụng khác được đề cập ở đây.

"Nếu bạn xem xét từng ứng dụng riêng lẻ, sự khác biệt về yêu cầu bơm trở nên khá đáng kể," Jim Hupp, Giám đốc Phát triển Bán hàng Sản phẩm, Leybold cho biết. Ông giải thích các ứng dụng của bơm chân không khô trong mỗi lĩnh vực cụ thể này.

Bao bì ít bị nhiễm bẩn hơn quá trình xử lý hoặc sấy đông lạnh, mặc dù có thể có sự lây lan từ quy trình sản xuất. Thời gian hoạt động rất quan trọng và thời gian chu trình nhanh hơn.

"Tôi đang tìm kiếm một công nghệ khô có kích thước nhỏ gọn vì nó có thể được đặt trên sàn sản xuất," Hupp nói. "Có thể được sử dụng trong khu vực tẩy rửa, có thể xử lý hơi nước hoặc lượng chất lỏng di chuyển. Và sẽ xử lý một số lượng tạp chất hạt khô."

Nhiễm bẩn là một mối quan ngại lớn, vì hơi nước và sản phẩm có mặt. Nguy cơ nhiễm bẩn có nghĩa là thời gian hoạt động bị đe dọa nếu bơm phải liên tục ngắt kết nối để bảo dưỡng hoặc sửa chữa.

"Một trong những điều tôi muốn tìm kiếm là khả năng bảo dưỡng và vệ sinh bơm tại chỗ," Hupp nói. "Vì rủi ro dính sản phẩm cao hơn nhiều ở những khu vực này, nên phổ biến là các bơm bị va chạm với một lượng lớn chất lỏng hoặc bùn sản phẩm làm tắt bơm và yêu cầu chúng phải được thay thế trước khi hoạt động sản xuất trở lại."

Nhiễm bẩn là một mối quan ngại đáng kể với lượng hơi nước có mặt. Các sản phẩm hàng ngày như quả mọng đông khô có chứa đường có thể gây ô nhiễm dầu trong bơm ướt. Thời gian chu kỳ thay đổi và áp suất cần thiết là thấp nhất trong ba ứng dụng này.

"Tôi thích có khả năng, nếu cần, mở bơm, vệ sinh bằng tay và trở lại trực tuyến," Hupp nói. Thông thường, tôi có thể làm điều đó trong vòng một giờ. Nếu tôi có thể lấy lại bơm trực tuyến theo cách thủ công trong vòng một giờ so với việc thay thế toàn bộ bơm hoặc dây chuyền bị hỏng cho đến khi tôi có thể nhận được bơm thay thế, đó là một lợi thế lớn."

Tùy thuộc vào ứng dụng, môi trường và đặc tính của các sản phẩm liên quan, các yêu cầu về bơm chân không có thể thay đổi đáng kể. Các nhà chế biến muốn tận dụng tối đa máy bơm của mình cần hiểu tất cả các yếu tố liên quan và kết hợp chúng để tạo ra điều kiện khắc nghiệt cho máy bơm.

Khả năng hiệu suất, chi phí ban đầu và tổng chi phí đều là một phần của phép tính, giống như các phần khác của dây chuyền sản xuất. Tất cả những điều này cần được xác định rõ ràng trước khi quyết định mua hàng được đưa ra, và chúng cần được dựa trên thông tin tốt nhất có sẵn. Là một ví dụ, việc có thể dự đoán chính xác tần suất thay dầu cần thiết trên bơm ướt trong môi trường sấy đông lạnh có thể tạo ra sự khác biệt lớn về tổng chi phí.

"Một khi quyết định đã được đưa ra, câu hỏi trở thành liệu bơm hiện tại có đáp ứng nhu cầu sản xuất hay không và những thay đổi nào cần được thực hiện nếu không," Ligman nói. "Điều này có thể có nghĩa là phải hủy dây chuyền sản xuất để thay thế bơm bằng các mẫu phù hợp hơn cho ứng dụng cụ thể. Đó không phải là một quyết định dễ dàng, nhưng đó là một quyết định cần thiết để tối đa hóa hiệu quả sản xuất."

"Một trong những điều khó khăn nhất mà một công ty phải làm là cắt giảm sản xuất của mình để thực hiện thay đổi ngay cả khi biết rằng họ có thể đạt được kết quả tốt hơn sau khi thay đổi," Ligman nói. "Thật khó để hủy dây chuyền sản xuất của bạn vì trong thời gian đó, bạn đang chậm trễ trong quá trình sản xuất. Bạn đang mất tiền, và bạn đang chạy đuổi, bạn đang xây dựng một backlog, bạn đang gây áp lực cho tất cả mọi người. Đó là một quyết định khó khăn."