Basınç farkı testleri kullanılarak kaçak tespiti Sızıntı dedektörsüz sızıntı tespit yöntemi
Kullanılan kaçak arama test yöntemleri arasındaki en mantıklı fark, özel kaçak arama cihazlarının kullanılıp kullanılmadığıdır.
En basit durumda bir kaçak nitel olarak ve belirli test teknikleri kullanıldığında nicel olarak da (yani kaçak oranı) özel bir kaçak detektörünün yardımı olmadan belirlenebilir. Örneğin, belirli bir süre boyunca sızan bir su musluğundan damlayan su miktarı bir ölçüm kabıyla toplayarak belirlenebilir. Bu durumda buna kaçak dedektörü adı verilmez.
Kaçak oranının kaçak tespiti sırasında kaçak dedektörü kullanılmadan belirlenebildiği durumlarda, bu kaçak oranı genellikle helyum standart kaçak oranına dönüştürülür. Bu standart kaçak oranı değeri genellikle kabul sertifikaları düzenlenirken gereklidir ancak helyum kaçak dedektörü cihazları tarafından belirlenen kaçak oranı değerlerini karşılaştırırken de yararlı olabilir.
Münferit mühendislik bileşenlerinin dikkatli bir şekilde incelenmesine rağmen, montajdan sonra bir cihazda da sızıntılar olabilir - ister kötü oturan contalar ister hasarlı sızdırmazlık yüzeyleri nedeniyle. Bir cihazı incelemek için kullanılan işlemler, sızıntıların büyüklüğüne ve hedeflenen sızdırmazlık derecesine ve ayrıca cihazın metal, cam veya diğer malzemelerden yapılıp yapılmadığına bağlı olacaktır.
Bazı kaçak tespit teknikleri aşağıda özetlenmiştir. Kullanım için özel uygulama durumlarına göre seçilirler; ekonomik faktörler burada genellikle önemli bir rol oynar.
Basınç artışı testi
Bu sızıntı testi yöntemi, bir sızıntının bir süre boyunca eşit kalan bir gaz miktarının yeterince tahliye edilmiş bir cihaza girmesine izin vermesi gerçeğinden yararlanır. Buna karşın duvarlardan ve contalardan salınan gaz miktarı zamanla azalır.
Boşaltılmış vakum kabının pompa ucundaki valf, basınç artışı ölçümlerine hazırlık için kapatılır. Ardından, basıncın belirli bir miktar Δp (örneğin, onun bir gücü kadar) arttığı süre Δt ölçülür. Valf tekrar açılır ve pompa bir süre daha çalıştırılır, ardından basınç artışının ölçümü tekrarlanır. Basınç artışı Δp miktarı için Δt süresi sabit kalırsa, iki basınç artışı ölçümü arasındaki bekleme süresinin yeterince uzun olduğu varsayılarak bir sızıntı vardır. Uygun bekleme süresi, cihazın yapısına ve boyutuna bağlıdır. Basınç artışı Δp süresi artarsa, bu etki büyük olasılıkla cihazın içindeki gaz salınımının azalmasından kaynaklanır.
Basınç artışını (= zamanın bir fonksiyonu olarak basınç) gösteren eğriyi yorumlayarak sızıntılar ve kontaminasyon arasında ayrım yapmaya çalışılabilir.
Doğrusal ölçekli bir grafik üzerinde çizilen basınç artışı eğrisi, daha yüksek basınçlarda bile sızıntının olduğu düz bir çizgi olmalıdır.
Basınç artışı duvarlardan gaz salınmasından kaynaklanıyorsa, basınç artışı kademeli olarak azalacak ve nihai ve sabit bir değere yaklaşacaktır. Çoğu durumda her iki olay aynı anda meydana gelir, bu nedenle iki nedeni ayırmak genellikle zor, hatta imkansızdır.
Bu ilişkiler aşağıda şematik olarak gösterilmiştir:
Vakum pompasını kapattıktan sonra vakum kabında zamana bağlı olarak basınç artışı
- Sızıntı
- Konteyner duvarlarından çıkan gaz
- Sızıntı + gaz oluşumu
Basınç artışının yalnızca gerçek bir kaçaktan kaynaklandığı anlaşıldıktan sonra, kaçak oranı aşağıdaki denklem uyarınca basınç artışından zamana karşı çizilerek nicel olarak belirlenebilir:
qL = V·(Δp/Δt)
Şunlarla:
- qL = mbar l/s cinsinden kaçak oranı
- V = Vakum haznesinin l cinsinden hacmi
- Δp/Δt = Vakum haznesindeki basınç artışı (Δp'nin mbar/s cinsinden Δt ölçüm süresine bölünmesi)
Basınç düşüşü testi
Buradaki düşünce, basınç artışı yöntemine benzerdir. Ancak basınç düşüşü testi vakum sistemlerinde kaçak olup olmadığını kontrol etmek için nadiren kullanılır. Ancak bu yapılırsa, vakum teknolojisinde kullanılan flanş konnektörleri daha yüksek basınçlara dayanamayacağından gösterge basıncı 1 barı aşmamalıdır.
Diğer yandan, basınç düşüşü testi depo mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan bir tekniktir. Büyük haznelerde ve bunun sonucunda basınç düşüşü için gereken uzun ölçüm sürelerinde, belirli koşullar altında sıcaklık değişimlerinin etkilerinin dikkate alınması gerekebilir. Sonuç olarak, örneğin, sistemin su buharı için doygunluk basıncının altına soğuması ve suyun yoğuşmasına neden olarak ölçümün bozulması meydana gelebilir.
Sızıntı Tespiti Temelleri
Sızıntı tespitinin temellerini ve tekniklerini keşfetmek için "Sızıntı Tespiti Temelleri" adlı e-Kitabımızı indirin.
- İlgili ürünler
- İlgili bloglar
- Daha Fazla Bilgi Edinin
Daha Fazla Bilgi Edinin
