Optik kaplamalar için vakum çözümleri Optik sistemlerin yansıma davranışının veya iletim özelliklerinin iyileştirilmesi

Örneğin filtreler, camlar, gözlük camları veya aynalar.

Vakumla ince film kaplama

Gözlük, ayna ve reflektör üretimi, bazıları vakumla mümkün kılınanlar da dahil olmak üzere gelişmiş teknolojiler gerektirir. Vakumun önemli bir rol oynadığı proseslerden biri, yansıma önleyici ve çizilmeye karşı dayanıklı ince film katmanlarının üretimidir. Elbette gözlükler için özel optik, kızılötesi ve ultraviyole filtreleri biliyorsunuz, ancak optik kaplamaların da birçok bilimsel uygulaması vardır. Mikroskoplardan uzay gözlemleri için James Webb Teleskop aynalarına kadar özel optik filtre lensleri her yerdedir.

PVD ile optik kaplamalar

Optik kaplamalar, çeşitli yansıma özellikleri veya ışık iletkenliğini iyileştiren katmanlar oluşturmak için çok sayıda ince katmanın bir araya gelmesini gerektirir. Bu katmanlar genellikle toplu kaplama sistemlerinde "fiziksel buhar biriktirme" (PVD) veya evaporasyon prosesleri olarak adlandırılan bir proseste uygulanır ve bunların tümü 10 ^-2 ila 10 ^-3 mbar basınç aralıklarında vakum koşulları altında gerçekleşir.

Optik kaplama uygulamaları, vakum haznesi içinde istenen vakum seviyelerini sabit değerlerde tutabilen hassas sistemler gerektirir. Leybold, bu sistemler için gereken tüm vakum ürünlerini sunmaktadır:

Destek pompaları veya "ön" vakum
Yüksek Vakum Pompalama
Güvenilir ve uygun maliyetli kurulumlar
Proses kontrol çözümleri
Sistem entegrasyonu

Destek pompaları veya "ön" vakum

İşlemin ilk aşamasında, ortam gazları ve nem, vakum haznesini çok hızlı bir şekilde tahliye edebilen "kaba işleme" pompalarıyla vakum haznesinden uzaklaştırılmalıdır. Proseslerinizin tam gereksinimlerine bağlı olarak DRYVAC, VARODRY, SCREWLINE, SOGEVAC, TRIVAC ve RUVAC pompaları dahil olmak üzere çeşitli ürün ailelerimiz bulunmaktadır. Mükemmel pompalama hızlarını elde etmek ve sahip olma maliyetinizi optimize etmek için birden fazla sistemi birleştirebilirsiniz.

Yüksek Vakum Pompalama

Prosesin bir sonraki adımında, proses haznesi 5x10 ^-6 mbar ve daha düşük bir vakum seviyesine pompalanır. Bu seviye, çalışma basınç aralıklarında argon, azot ve oksijen gaz yükleriyle sürekli olarak korunması gerekir. Bazı prosesler yağ, toz ve titreşim içermeyen bir proses ortamı gerektirir. Bu durumda TURBOVAC i, TURBOVAC MAG veya COOLVAC pompalarını öneririz. Daha az zorlu prosesler için difüzyon pompaları (DIJ ve DIP) daha uygundur.
Yüksek vakum sistemleri, uzun süreler boyunca yüksek gaz yükleriyle sürekli olarak çalışabilme özelliğine ihtiyaç duyar.

Güvenilir ve uygun maliyetli kurulumlar

Leybold pompaları kaplama uygulamaları için tasarlanmıştır ve onlarca yıldır değerlerini kanıtlamıştır. Deneyimler bize güvenilirliğin ve sorunsuz çalışma süresinin çok önemli olduğunu da öğretti. Bu nedenle düzenli bakım planları ve OEM yedek parçaları öneririz. Vakum sisteminize doğru şekilde baktığınızda, işletme maliyetlerinden de tasarruf edersiniz. Üretiminizi her zaman çalışır durumda tutmak için en iyi çözümleri bulmak için yerel Leybold temsilcinizle görüşün.

Proses kontrol çözümleri

Vakumlu dolgu proseslerinizin vakum koşullarını her zaman doğru bir şekilde ölçebildiğinizden emin olun. Eksiksiz vakum ölçer yelpazemizle, prosesleriniz için her zaman mümkün olan en iyi koşulları izleyebildiğinizden emin olabilirsiniz. Leybold temsilciniz size en iyi proses kontrol çözümleri hakkında tavsiyelerde bulunmaktan memnuniyet duyacaktır. Sızıntı tespiti ve RGA (İndirgenmiş Gaz Analizörü) sistemleri, proses tekrarlanabilirliği ve güvenilirliğinde önemli bir rol oynar.

Sistem entegrasyonu

Pompalarımız birbirine mükemmel uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır, ancak bazen prosesiniz daha fazla kontrol ve izleme çözümü gerektirir. Bu durumda, üretim süreçlerinizi destekleyen PLC'ler veya kontrol üniteleri kurarız.