Bagaimana proses pengeringan berfungsi dengan sistem pam vakum?
Selalunya, proses vakum merangkumi beberapa kawasan yang disebutkan di sini. Dalam pengeringan kelompok, proses boleh, sebagai contoh (lihat Rajah. 2,74), bermula di kawasan A (evakuasi kapal kosong) dan kemudian bergerak melalui kawasan B, C, dan D secara bertahap. Kemudian, prosesnya akan berjalan seperti berikut:
Rajah 2,74 Kawasan aplikasi untuk pam Roots dan pemeluwap yang mengepam wap air (tanpa GB = tanpa balas gas)
A. Mengeluarkan kapal dengan menggunakan pam ballast gas dan pam Roots.
B. Menghubungkan kedua kondensor kerana tekanan wap yang semakin meningkat yang dihasilkan oleh pemanasan bahan.
Pemilihan sistem pam ditentukan oleh tekanan wap separa tertinggi yang berlaku dan tekanan udara separa terendah di inlet.
C. Mengelak pemeluwapan utama
Ia kini tidak akan memberi kesan. Sebaliknya, ia hanya akan dipam kosong oleh sistem pam dengan penurunan tekanan wap yang lebih lanjut.
D. Mengelakkan kondensor perantaraan.
Pam akar dan pam pra-vakum (dengan balas gas terbuka) kini boleh terus mengepam. Dengan pengeringan jangka pendek, pemisahan kondensor yang dipenuhi dengan air tercondensasi adalah sangat penting, kerana pam ballast gas akan terus mengepam dari kondensor wap air yang telah tercondensasi sebelumnya pada tekanan wap tepu air.
Dengan proses pengeringan jangka panjang, sudah memadai untuk mematikan pengumpul kondensat dari penyejuk. Hanya filem kondensat yang tinggal pada tiub penyejuk yang boleh menguap semula. Bergantung kepada saiz pam ballast gas, proses penyejatan semula ini berlaku dalam 30 - 60 minit.
Pengeringan bahan pepejal
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, pengeringan bahan pepejal membawa kepada satu siri masalah lanjut. Ia tidak lagi mencukupi untuk seseorang hanya mengeluarkan sebuah bekas dan kemudian menunggu sehingga wap air meresap dari bahan pepejal. Kaedah ini sememangnya secara teknikalnya mungkin, tetapi ia akan meningkatkan masa pengeringan dengan tidak tertanggung.
Ia bukan prosedur teknikal yang mudah untuk memastikan masa pengeringan sependek mungkin. Kandungan air dan ketebalan lapisan bahan pengering adalah penting. Hanya prinsip-prinsip yang boleh dinyatakan di sini. Sekiranya anda mempunyai soalan khusus, kami nasihatkan anda untuk menghubungi pakar kami.
Kandungan kelembapan E bagi bahan yang akan dikeringkan yang koefisien difusinya bergantung kepada kandungan kelembapan (contohnya, dengan plastik) sebagai fungsi masa pengeringan t diberikan dengan anggaran yang dekat oleh persamaan berikut:
(2,31)
E0 di mana E adalah kandungan kelembapan sebelum pengeringan
q adalah koefisien yang bergantung kepada suhu. Oleh itu, persamaan (2,31) hanya berfungsi untuk suhu di mana q ditentukan.
K adalah faktor yang bergantung kepada suhu, tekanan wap air di sekitar bahan, dimensi, dan sifat-sifat bahan tersebut.
Dengan bantuan persamaan anggaran ini, ciri-ciri pengeringan banyak bahan dapat dinilai. Jika K dan q telah ditentukan untuk pelbagai suhu dan tekanan wap air, nilai untuk suhu lain dapat diinterpolasi dengan mudah, sehingga proses pengeringan dapat dikira di bawah semua keadaan operasi. Dengan bantuan transformasi kesamaan, seseorang dapat membandingkan proses pengeringan bahan dengan sifat yang diketahui dengan bahan yang mempunyai sifat yang berbeza.
Peraturan dalam pengeringan bahan
Pengalaman telah menunjukkan bahawa masa pengeringan yang lebih pendek diperoleh jika tekanan wap air pada permukaan bahan adalah agak tinggi, iaitu, jika permukaan bahan yang hendak dikeringkan belum sepenuhnya bebas daripada kelembapan. Ini mungkin kerana pemindahan haba antara sumber haba dan bahan adalah lebih besar pada tekanan yang lebih tinggi dan rintangan kepada pengedaran dalam lapisan permukaan lembap adalah lebih kecil berbanding dengan yang kering. Untuk memenuhi syarat permukaan lembap, tekanan di dalam ruang pengering dikawal. Jika tekanan wap air separa yang tinggi yang diperlukan tidak dapat dikekalkan secara tetap, operasi penyejuk akan dihentikan buat sementara waktu. Tekanan dalam ruang kemudian meningkat dan permukaan bahan menjadi lembap semula. Untuk mengurangkan tekanan separa wap air dalam bekas dengan cara yang terkawal, mungkin boleh mengawal suhu pendingin dalam pemeluwap. Dengan cara ini, suhu pemeluwap mencapai nilai yang telah ditetapkan, dan tekanan separa wap air dapat dikurangkan dengan cara yang terkawal.
Asas Teknologi Vakum
Muat turun e-Buku kami "Asas Teknologi Vakum" untuk mengetahui keperluan dan proses pam vakum.
Rujukan
- Simbol vakum
- Glosari unit
- Rujukan dan sumber
Simbol vakum
Simbol vakum
Sebuah glosari simbol yang biasa digunakan dalam diagram teknologi vakum sebagai representasi visual jenis pam dan bahagian dalam sistem pam.
Glosari unit
Glosari unit
Tinjauan mengenai unit pengukuran yang digunakan dalam teknologi vakum dan apa yang dimaksudkan dengan simbol-simbol tersebut, serta padanan moden bagi unit-unit sejarah.
Rujukan dan sumber
Rujukan dan sumber
Rujukan, sumber dan bacaan lanjut berkaitan dengan pengetahuan asas teknologi vakum
Simbol vakum
Sebuah glosari simbol yang biasa digunakan dalam diagram teknologi vakum sebagai representasi visual jenis pam dan bahagian dalam sistem pam.
Glosari unit
Tinjauan mengenai unit pengukuran yang digunakan dalam teknologi vakum dan apa yang dimaksudkan dengan simbol-simbol tersebut, serta padanan moden bagi unit-unit sejarah.
Rujukan dan sumber
Rujukan, sumber dan bacaan lanjut berkaitan dengan pengetahuan asas teknologi vakum
