Meningkatkan kos per kumpulan anda 28 April 2021

Pengawetan haba adalah bahagian penting dalam proses pembuatan di pelbagai industri. Ia memberi kesan kepada pengeluaran segala-galanya dari kereta hingga bahagian aeroangkasa. Tetapi proses ini boleh menjadi mahal kerana ia menggunakan banyak tenaga dan peralatan khas. Untungnya, syarikat anda boleh mengambil langkah untuk mengurangkan kos setiap kumpulan dan memotong perbelanjaan keseluruhan anda.

Terdapat proses rawatan haba tertentu di mana masa kitaran dilanjutkan. Tidak banyak yang dapat anda lakukan untuk mengurangkan masa pengeluaran anda dalam situasi ini, tetapi proses kitaran yang lebih pendek dapat melihat peningkatan yang ketara. Menjimatkan beberapa minit dalam kitaran pengeluaran 48 jam mempunyai kesan yang minimum terhadap pengeluaran tahunan, tetapi menjimatkan beberapa minit dalam pengeluaran satu jam boleh memberi impak yang besar. 

Menurut Gene Ligman, pengurus pembangunan jualan produk Leybold, "Penyambungan, sebagai contoh, apabila anda mengikat logam dalam relau dengan logam pengisi, mempunyai masa kitaran yang agak pendek. Ini boleh menjadi masa kitaran yang jauh lebih cepat berbanding dengan operasi rawatan haba yang lebih tradisional, dan masa kitaran yang lebih cepat bermakna lebih banyak pengeluaran setiap tahun, yang bermakna lebih banyak pendapatan dan keuntungan.

Jika pemanas anda beroperasi pada kapasiti penuh, anda mempunyai bilangan haba yang terhad yang mungkin dalam setahun, yang bermakna masa yang diambil untuk menyelesaikan satu haba adalah kos tertinggi anda. Mengurangkan purata masa yang diperlukan untuk setiap pemanasan adalah cara terbaik untuk mengurangkan kos satu kumpulan. 

Ligman menunjukkan bahawa satu cara yang baik untuk mengurangkan kos setiap kumpulan adalah dengan menilai bahagian proses yang paling mahal. Dia berkata, "Anda perlu melihat kos yang biasanya ditanggung oleh pemanas." Satu yang besar adalah kuasa. Kuasa elektrik adalah kos yang besar dalam rawatan haba, kerana kebanyakan relau rawatan haba — sebenarnya, setiap relau rawatan haba vakum — beroperasi menggunakan elektrik." Beliau menasihatkan bahawa menaik taraf peralatan anda adalah cara yang sangat baik untuk mengurangkan penggunaan kuasa. 

Anda tidak boleh melakukan itu dengan mudah di dalam relau rawatan haba itu sendiri, atau sistem kawalan, kerana sistem-sistem tersebut hampir tetap mengikut undang-undang fizik. Tetapi anda boleh melakukan ini pada sistem vakum anda kerana pam vakum tidak direka untuk menjadi mekanisme yang paling efisien. Mereka direka untuk berfungsi. Dalam 20 tahun yang lalu, pam vakum telah banyak diperbaiki. Satu inovasi dalam pam roughing adalah penggunaan pam vakum skru kering — jenis yang tepat boleh mengurangkan penggunaan tenaga pam roughing anda sebanyak separuh.” Satu lagi adalah pam difusi. Teknologi pam difusi baharu dari Leybold membolehkan anda menjimatkan sehingga separuh penggunaan tenaga di sana juga.

Dengan menggantikan komponen kilang yang memerlukan tenaga tinggi dengan yang lebih cekap tenaga, anda boleh mengurangkan kos per kumpulan.

Di seluruh sektor pembuatan, termasuk industri yang menggunakan rawatan haba, kakitangan penyelenggaraan yang baik boleh menjadi sukar untuk ditemui. Sebelum banyak proses menjadi automatik, pengendali mesin biasanya juga berfungsi sebagai juruteknik penyelenggaraan kerana mereka mempunyai pengetahuan mendalam tentang cara mesin berfungsi dan dapat menentukan kerosakan. Kini setelah banyak proses diotomatikkan oleh mesin itu sendiri; ramai pengendali tidak lagi mahir dalam penyelenggaraan. 

Ligman berkata, "Dengan teknisi pemeliharaan yang terampil sama ada bersara atau beralih ke jenis industri lain, ramai pelanggan kami mendapati bahawa mereka kekurangan tenaga kerja yang boleh melaksanakan pemeliharaan dengan kompeten dan cemerlang. Jika anda tidak mempunyai cukup pekerja penyelenggaraan untuk mengendalikan beban kerja anda dan salah satu mesin anda rosak secara tiba-tiba, anda tidak mempunyai tenaga kerja untuk mengembalikannya berfungsi semula, yang menyebabkan waktu henti. 

Ligman juga menyatakan bahawa beberapa pam vakum perlu dihantar ke bengkel khusus untuk diperbaiki. Dia berkata, "Pembetulan ini boleh menelan kos antara $7,000 hingga $20,000, bergantung kepada kerosakan yang ada pada pam anda." Jika anda mempunyai kemudahan dengan 30 pam vakum, dan jika anda mempunyai kitaran pembaikan selama tiga tahun, anda mungkin perlu membaiki secara purata sepuluh pam setiap tahun, yang akan menelan kos antara $70,000 dan $200,000 setahun." Dia mengesyorkan untuk mendapatkan pam yang tahan lebih lama bagi mengurangkan kos penyelenggaraan dan pembaikan. 

Satu lagi bahagian yang mahal dalam proses pengeluaran adalah waktu henti. Seperti yang disebutkan dalam poin di atas, pembaikan mesin menyebabkan waktu henti, yang tidak dapat dipulihkan. Menggantikan bahagian seperti pam vakum dengan model berkualiti tinggi yang kurang kerap rosak boleh mengurangkan masa henti. Selain itu, memilih mesin yang berfungsi dengan lebih berkesan, mengurangkan kos penyelenggaraan dan waktu henti. 

Ligman berkata, "Tingkatkan kepada peralatan moden yang tidak gagal atau yang tidak memerlukan campur tangan, seperti pam vakum tanpa minyak, yang hanya memerlukan pertukaran minyak kecil sekali setahun." Ia lebih efisien daripada perlu menukar 50 gelen minyak setiap suku tahun.

Anda tidak perlu mengorbankan kualiti untuk mengurangkan kos setiap kumpulan. Langkah-langkah mudah seperti menaik taraf peralatan untuk mengurangkan kos penyelenggaraan dan tenaga boleh menjimatkan syarikat anda dalam jangka panjang dan membantu meningkatkan aliran tunai anda.