Trong quý đầu tiên của thời gian sấy khô, hơn một nửa lượng hơi nước được tạo ra. Sau đó, ngưng tụ là bơm chính thực tế. Do nhiệt độ hơi nước cao và khi bắt đầu sấy, áp suất hơi nước rất cao, hiệu quả ngưng tụ của thiết bị ngưng tụ tăng lên đáng kể. Trong Hình 2,78 được hiểu là bề mặt ngưng tụ 2 m² có thể ngưng tụ khoảng 3 gallon (15 l) nước ở áp suất đầu vào 100 mbar trong 15 phút. Tuy nhiên, trong quá trình ban đầu này, phải đảm bảo rằng áp suất hơi nước tại cổng nạp của bơm xoay không vượt quá dung sai hơi nước 60 mbar. Điều này được đảm bảo bằng cách điều chỉnh áp suất đầu vào của bơm cánh quạt xoay bằng van tiết lưu. Vì bơm phụ chỉ phải bơm một phần nhỏ khí không ngưng tụ ở giai đoạn này, bơm cánh quạt xoay SOGEVAC SV65B sẽ đủ. Khi thời gian xử lý tăng lên, sự phát triển hơi nước cũng giảm đi, cũng như áp suất hơi nước trong bình ngưng. Sau khi áp suất nước trong buồng giảm xuống dưới 27 mbar, bơm Roots được bật. Do đó hơi nước được bơm ra khỏi buồng nhanh hơn, áp suất trong các bình ngưng tăng lên và hiệu quả ngưng tụ của chúng tăng lên một lần nữa. Các bình ngưng được cách ly bằng một van khi hơi nước của chúng đạt đến áp suất hơi bão hòa. Tại thời điểm này, áp suất hơi nước trong khoang chỉ khoảng 4 mbar, và bơm được thực hiện bởi bơm Roots với bơm dự phòng dung môi khí cho đến khi áp suất hơi nước đạt khoảng 0,65 mbar. Theo kinh nghiệm, có thể giả định rằng muối hiện đã đạt đến độ khô mong muốn.
Công nghệ bơm khô hiện nay cho phép thực hiện cùng một quy trình mà không cần van tiết lưu. Ví dụ, bằng cách sử dụng bơm trục vít khô VARODRY VD65, quy trình có thể được thực hiện mà không cần điều chỉnh áp suất phức tạp. Trong các giai đoạn đầu tiên của quy trình, dung sai hơi của bơm sẽ bị vượt quá trong thời gian ngắn. Điều này sẽ gây ngưng tụ nước bên trong bơm. Những chất này sẽ được bơm ra bởi VARODRY và sau đó sẽ khô khi áp suất giảm.

Nếu các bơm phải có kích thước chính xác cho một quy trình chạy dài hơn, thì sẽ hiệu quả khi chia quy trình chạy thành các phần đặc trưng. Ví dụ, sấy giấy được giải thích dưới đây, trong đó giấy có hàm lượng độ ẩm ban đầu là 8%, và bình chứa có thể tích V.

Bơm dự phòng phải được định mức phù hợp liên quan đến thể tích bình chứa và thời gian bơm xả mong muốn. Thời gian bơm xả này được sắp xếp theo thời gian quy trình mong muốn: nếu quy trình cần kết thúc sau 12 --15 giờ, thời gian bơm xả không được kéo dài hơn 1 giờ. Có thể dễ dàng tính toán kích thước của bơm dự phòng theo trang về chủ đề đó.

Trong quá trình sấy trước - tùy thuộc vào vùng áp suất mà công việc được thực hiện - khoảng 75% độ ẩm được hút ra. Việc sấy khô trước này nên chiếm phần ba đầu tiên của thời gian sấy khô. Tốc độ sấy trước gần như hoàn toàn phụ thuộc vào mức cung cấp nhiệt. Để sấy trước 1 tấn giấy trong 5 giờ, 132lbs (60kg) nước phải được bốc hơi; tức là, cần tiêu thụ khoảng 40 kWh năng lượng để bốc hơi nước. Vì giấy phải được gia nhiệt đến nhiệt độ khoảng 248°F (120°C) cùng một lúc, nên phải cung cấp trung bình khoảng 20 kW. Sự phát triển hơi trung bình mỗi giờ là 26lbs (12kg). Do đó, một bình ngưng tụ có công suất 33lbs (15kg)/giờ là đủ. Nếu giấy được làm nóng trước đủ (có thể bằng cách sấy lưu thông không khí) trước khi hút chân không, trong giờ đầu tiên của quá trình sấy, hơi nước sẽ phát triển gấp đôi.

Nếu, trong giai đoạn thứ hai, áp suất trong 5 giờ tiếp theo sẽ giảm từ 20 đến khoảng 5,3 mbar và 75% tổng độ ẩm (tức là 19% tổng độ ẩm 33lbs (15kg)) sẽ được hút ra, bơm phải, theo phương trình (2,37) và (2,38), có tốc độ bơm là

Theo phương trình 1,7, 33lbs (15kg) hơi nước ở 59°F (15°C) tương ứng với lượng hơi nước

Do đó, bơm Roots sẽ là bơm phù hợp. Độ ẩm còn lại cho phép trong sản phẩm xác định áp suất cuối cùng có thể đạt được. Mối quan hệ giữa áp suất cuối cùng và độ ẩm còn lại được cố định cho mỗi sản phẩm nhưng khác nhau giữa các sản phẩm. Leybold có nhiều năm kinh nghiệm về các ứng dụng trong lĩnh vực này. Giả sử yêu cầu hàm lượng độ ẩm dư 0,1%, áp suất cuối cần thiết là 6 · 10 ^-2 mbar. Trong 5 giờ cuối cùng, 6% độ ẩm còn lại, hoặc 11lbs (5kg) nước, được loại bỏ. Ở áp suất trung bình khoảng 0,65 mbar, 2000 m³ /giờ hơi nước được tạo ra. Có hai lựa chọn:

a)Một người tiếp tục làm việc với bơm Roots được đề cập ở trên. Tổng áp suất cuối cùng ổn định ở giá trị tương ứng với lượng hơi nước phát triển. Người ta đợi cho đến khi đạt được áp suất khoảng 6,5 · 10-2 mbar, điều này tự nhiên mất nhiều thời gian hơn.

b)Ngay từ đầu, một bơm Roots lớn hơn một chút được chọn (ví dụ: một bơm có tốc độ bơm 2000 m³ /h phù hợp). Đối với số lượng giấy lớn hơn (ví dụ: 11.023 lbs hoặc 5000 kg), hệ thống bơm như vậy sẽ phù hợp với tốc độ bơm hơi nước lên đến 20.000 m³ /h tự động làm giảm áp suất từ 27 đến 10 ^-2 mbar. Tổng thời gian cần thiết để sấy khô giảm đáng kể khi sử dụng các bơm như vậy.