Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pam vakum 26 Ogos 2020

5 MIN READ

Hubungi kami

Apabila tiba masanya untuk memilih pam vakum baru atau set pam, sama ada untuk sistem baru atau untuk menaik taraf yang sedia ada, adalah penting untuk mengambil kira beberapa faktor utama. Ini akan menentukan jenis pam dan kapasiti pam yang diperlukan.

Pelbagai faktor mempengaruhi kecekapan dan kemampuan keseluruhan pam vakum. Setiap pam memerlukan syarat prosesnya sendiri, mempunyai julat operasi yang tersendiri, dan menawarkan set manfaat dan batasan yang unik. Ciri-ciri ini bergantung kepada empat faktor:

Tahap vakum dan kelajuan pam
Kesan proses atau aplikasi terhadap pam 
Kesan pam terhadap proses atau aplikasi
Kos dan penyelenggaraan

Tahap vakum dan kelajuan pam

Tahap vakum dan kelajuan pam adalah pertimbangan yang kritikal.
Ia mempengaruhi setiap faktor yang lain. Klasifikasi dan julat yang biasa termasuk:

Vakuum kasar: dari 10 ³mbar hingga 1 mbar
Vakuum sederhana: 1 mbar hingga 10 -³ mbar
Vakuum tinggi: 10 -³mbar hingga 10 -⁷mbar
Vakuum ultra-tinggi: 10 -⁷mbar hingga 10 -¹² mbar
Vakuum tinggi ekstrem: kurang daripada 10 -¹² mbar

Kelajuan pam

Kelajuan pam pra-vakum diukur dalam m3h-1, dan untuk pam vakum tinggi l/s digunakan:  1m³h^-1= 3,6 l/s

Terdapat dua pertimbangan ketika memilih kelajuan pam yang betul:

Masa pam sebelum proses boleh dimulakan - ini seharusnya serendah mungkin untuk meminimumkan kos pengeluaran.
Aliran proses – di sini kelajuan pam mesti dapat mengekalkan tekanan yang sesuai apabila gas proses digunakan.

Bergantung pada tahap vakum sasaran dan masa pam, pelbagai teknologi pam vakum yang berbeza mungkin diperlukan. 

Pam vakum awal — yang beroperasi dalam julat vakum kasar dan sederhana. Jenis pam ini beroperasi dengan memampatkan gas dan kemudian mengeluarkannya ke atmosfera. Aplikasi termasuk pembungkusan makanan, rawatan haba dan pengeringan beku.

Pam vakum tinggi dan ultra-tinggi — seperti pam turbopump dan pam difusi — beroperasi hanya bersama dengan pam vakum awal dan berfungsi melalui kaedah pemindahan molekul. Aplikasi termasuk pelapisan, metalurgi, dan aplikasi analitik.

Pam getter ion, non-evaporable, dan cryopump berfungsi dengan menangkap gas. Dalam kes cryopump, ini dicapai dengan membekukan gas-gas. Evakuasi dan kadang-kadang pra-vakum diperlukan pada tahap tertentu. Aplikasi termasuk R&D, garis pancaran tenaga tinggi dan simulasi angkasa.

Kesan Pam terhadap Proses atau Aplikasi

Menilai kesan pam vakum terhadap aplikasi atau proses adalah sama pentingnya dengan kelajuan pam. Beberapa faktor boleh mempengaruhi pilihan pam vakum, termasuk, tetapi tidak terhad kepada:

Emisi minyak atau hidrokarbon atau aliran balik 
Getaran yang dihasilkan/dipicu oleh pam
Bunyi
Medan magnet yang dihasilkan oleh pam (jarang)
Pelepasan haba
Penggunaan tenaga

Pam pra-vakum

Terdapat beberapa jenis pam pra-vakum.

Pam sudu putar yang ditutup minyak
Pam gulung
Pam diafragma
Pam skru

Teknologi bilah putar adalah pilihan popular untuk aplikasi vakum sederhana, tetapi akan menunjukkan aliran balik minyak. Ini boleh menjadi masalah jika suatu proses sensitif terhadap pencemaran, contohnya pelapisan tepat. Jika aplikasi memerlukan persekitaran tanpa minyak, pam diafragma dan pam skrol khususnya adalah sesuai. Walau bagaimanapun, kedua-duanya mempunyai kelajuan pam yang lebih rendah berbanding pam bilah putar dan skrol boleh menghasilkan zarah dari penyegel hujungnya dan paling sesuai untuk aplikasi yang tidak berbahaya. Selain itu, pam diafragma mempunyai tekanan asas yang rendah.

Untuk kelajuan pam yang tinggi dengan tekanan asas yang baik, penambahan pam roots dalam kombinasi dengan pam bilah putar akan meningkatkan kelajuan pam, tetapi aliran balik minyak masih akan berlaku. Pam skru kering adalah pilihan tanpa minyak dengan kelajuan pam yang tinggi walaupun tanpa pam akar tambahan dan juga boleh mengendalikan aplikasi proses yang sukar.

Terdapat beberapa pilihan yang tersedia untuk pam tambahan bagi proses vakum tinggi:

Pam difusi
Pam turbomolekul
Pam perangkap termasuk pam kriogenik

Kedua-dua pam difusi dan pam turbo menawarkan tekanan asas yang serupa. Seperti pam RV, pam difusi adalah sumber pencemaran minyak, tetapi menawarkan kelajuan pam yang tinggi. Pam turbomolekul adalah pilihan tanpa minyak. Walau bagaimanapun, kelajuan pam maksimum turbo terbesar hanya sekitar 5% daripada pam difusi besar. 

Untuk proses yang memerlukan throughput besar dalam julat vakum tinggi, serupa dengan pam difusi tetapi tanpa isu pencemaran minyak, pam kriogenik di mana gas terperangkap menggunakan suhu rendah mungkin sesuai. Pam-pam ini tidak memerlukan pam sokongan semasa beroperasi, tetapi akan memerlukan pam pra-vakum untuk menjana semula - frekuensinya bergantung kepada proses.

Kos dan penyelenggaraan

Selain daripada kos modal awal, terdapat kos yang berkaitan dengan operasi dan penyelenggaraan atau perkhidmatan. 

Operasi pam difusi mungkin lebih mahal berbanding dengan pam turbomolekul dari segi tenaga dan air penyejuk. Pam difusi boleh mengendalikan proses industri yang lebih kotor, manakala pam turbo digunakan terutamanya dalam proses yang bersih.

Pam kriogenik menawarkan prestasi yang serupa dengan pam difusi, bebas minyak dan mempunyai kos tenaga yang lebih rendah, tetapi tidak sesuai untuk proses industri yang kotor.

Fikiran akhir

Memilih pam yang tepat untuk penghasilan vakum yang berkesan memerlukan pemahaman tentang bagaimana pam mempengaruhi proses — dan bagaimana proses mempengaruhi pam. Keperluan tahap vakum, kelajuan pam, kos operasi dan penyelenggaraan juga mempengaruhi pilihan pam vakum. 

Memilih pam yang salah boleh menjadi mahal dan berpotensi merosakkan operasi anda jika pam tersebut tidak berfungsi seperti yang diperlukan. Tiada jumlah bacaan yang dapat menggantikan pertemuan cepat dengan pasukan yang dapat menjawab semua soalan yang mungkin timbul, walaupun daripada penyelidikan yang paling teliti. Hubungi saya dan mari berbual.

Pastikan anda membuat pilihan yang tepat, dengan bantuan pasukan pakar teknologi vakum terkemuka kami. 