Endüstriyel sızıntı testinde helyum geri kazanımının avantajları nelerdir? 25 Nisan 2022
4 MIN READ
Kaçak testi nedir?
Sızdırmazlık testi veya sızdırmazlık testi yapılması, bir üretim prosesinde tahribatsız bir kalite kontrolü şeklidir. Sızdırmazlık testi sırasında, belirli bir sızdırmazlık sınırı dahilinde olup olmadığını belirlemek için tek bir bileşen veya tertibat test edilir.
Sızıntı testi, gerekli spesifikasyona veya ürün gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli tespit yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilebilir. Çevrenin önemi konusunda küresel bir farkındalık var ve gelecek nesiller üzerindeki etkimizi azaltmak için ortak bir çaba gösteriyoruz. Sonuç olarak, üretilen birçok ürünün daha katı spesifikasyonları ve uluslararası standartları karşılaması gerekmektedir. Örneğin, bir sistemden veya kaplardan tehlikeli gazların veya sıvıların sızması.
Daha katı spesifikasyonları karşılamak veya üretim taleplerini karşılamak için sızıntı testi döngüsünü hızlandırmak amacıyla, birçok sektör artık izleyici gaz olarak helyum kullanan test yöntemleri uygulamıştır. Ancak hepsi söylenip yapıldığında bu, her döngü için eşlik eden bir helyum kullanım maliyeti olduğu anlamına gelir!
İlk yatırımı gerektirse de, uzun vadede sızıntı testi sürecine bir helyum geri kazanım sistemi entegre etmek maliyetleri azaltabilir. Özellikle de son yıllarda helyum tedarik pazarının ne kadar volatil olduğu göz önünde bulundurulduğunda.
Döngü başına ne kadar helyum kullanılır?
Test döngüsü başına gereken helyum miktarı iki unsurdan etkilenir:
- Test parçasının fiziksel dahili test hacmi
- Gerekli test basıncı
Sonuç olarak, dahili hacim ne kadar büyük ve test basıncı o kadar yüksek olursa, kaçak testi döngüsü başına o kadar fazla helyum gerekir ve dolayısıyla toplam kullanım maliyeti o kadar yüksek olur.
Peki ne kadar helyum geri kazanılabilir?
Geleneksel olarak, test döngüsünün sonunda helyum gazı atmosfere tahliye edilir ve kaybolur. Ancak, helyum maliyeti artık bir helyum geri kazanım sistemi uygulanarak önemli ölçüde azaltılabilir. Bu durumda, bir kaçak testi döngüsünün sonunda, test parçasının içindeki helyum gazı karışımı yakalanır ve ek döngüler için tekrar kullanılabilir. Geri kazanılabilecek helyum miktarı kaçak testi işlem ayarlarına bağlıdır, yani:
- Helyum izleyici gaz enjekte edilmeden önce elde edilebilecek vakum seviyesi. Vakum seviyesinin test sırasında elde edilebilecek helyum konsantrasyonunu belirlediğini unutmamak önemlidir. Bu da sızıntı testi sisteminin başarılı/başarısız sızıntı limiti seviyesinin ayar noktasını etkiler.
- Testten sonra elde edilebilecek vakum seviyesi. Test parçasında kalan herhangi bir helyum gazı karışımı kaybolur ve gerekli helyum konsantrasyon seviyelerini korumak için helyum geri kazanım sisteminde yeni helyum ile doldurulmalıdır.
Zamanında, helyum geri kazanım verimliliği ile genel döngü süresi arasında doğru denge belirlenmelidir.
Helyum geri kazanımının ek avantajları
Helyum geri kazanımının avantajlarına bakarken, mevcut bir sızıntı testi sistemine helyum geri kazanımı ekleme veya yeni bir sızıntı testi sistemi ekleme arasında ayrım yapmak önemlidir.
- Mevcut bir sisteme bir helyum geri kazanım sistemi eklemek işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir. Ne kadar olacağı, yalnızca geri kazanım sisteminin toplam maliyetine ve helyum kullanımı ile geri kazanım seçeneği olmayan helyum kullanım maliyetine bağlıdır.
- Hem mevcut hem de yeni bir sistem için, birçok uygulamada testi doğru şekilde tamamlamak için %100'den az helyum konsantrasyonu yeterli olabilir. Bu elbette maliyet tasarrufu sağlamanın bir yoludur. Ancak daha yüksek bir helyum konsantrasyonu kullanılması, kullanıcının geçti/başarısız ayar noktasını daha düşük bir hassasiyet seviyesinde ayarlamasına olanak tanır. Bu durumda, doğru test koşulları daha kısa sürede sağlanabildiğinden kaçak testi süreci hızlandırılabilir.
- Yeni bir sistemle birlikte %100'den daha az konsantrasyon gerektiğinde, tek bir birleşik sistem tasarımı yaklaşımı uygulanarak ek toplam maliyet verimliliği elde edilebilir.
Geri kazanım sistemi nasıl boyutlandırılır?
Tek veya birden fazla sızıntı testi sistemiyle çalışmak için bir kurtarma sistemi kullanılabilir.
Tıpkı basınçlı hava sistemlerinde olduğu gibi, ara bağlantı borularının doğru boyutlarda olmasını (ve elbette doğru sızdırmazlık sağlanmasını) gerektirir. Geri kazanım sistemini boyutlandırırken, geri kazanım sistemi, sızıntı testi sistemi/sistemleri ve ara bağlantı boruları vb. gibi tüm tasarım dikkate alınmalıdır.
Ayrıca en kötü durum yük senaryosu varsayılmalıdır (yani en büyük dahili hacimlere sahip parçaları test ederken aynı anda izleyici gaz gerektiren tüm sızdırmazlık testi sistemleri).
Sonuç
Uygun boyutta bir helyum geri kazanım sistemi şunları yapabilir:
- Sistem testi yeteneklerini geliştirmek,
- Tesis içinde helyum arka planı riskini azaltmak,
- Ve en önemlisi, genel helyum izleyici gaz maliyetlerini azaltır.
Piyasadaki helyum tedarikinin dalgalanmasıyla birlikte, şirketlerin üretim kapasitelerini garantilemek ve ürün kalite standartlarını korumak için gelecekteki helyum ihtiyaçlarını güvence altına almak da önemli olacaktır.
Sızıntı testi gerektiren bir uygulamanız varsa size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!
Sızıntı Tespiti Temelleri
Sızıntı tespitinin temellerini ve tekniklerini keşfetmek için "Sızıntı Tespiti Temelleri" adlı e-Kitabımızı indirin.
- Daha Fazla Bilgi Edinin
- İlgili bloglar
- İlgili ürünler
Daha Fazla Bilgi Edinin
İlgili bloglar
İlgili ürünler
