Hangi valfe ihtiyacım var?

.......... üzerinden paylaş:

Gerekli vakum uygulamasına göre vana nasıl seçilir?

Vakum teknolojisi, genellikle bir tesiste büyük sayılarda ihtiyaç duyulan vanaların çalışması ve güvenilirliği konusunda büyük taleplerde bulunur. Talepler yalnızca yapım şekline, çalışma şekline ve boyutuna bağlı olarak her uygulama için doğru kapatma cihazları kurulduğunda karşılanır. Ayrıca vakum tesislerinin yapımında ve işletiminde akış iletkenliği ve vanaların sızdırmazlığı gibi faktörler büyük önem taşır.

Vanaların yapısı

Vanalar, pompalama hızını kısıtlamayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu nedenle, tamamen açıldığında, kaba ve orta vakum bölgelerindeki iletkenlikleri, karşılık gelen boru bileşenlerinin iletkenliklerine eşittir. Örneğin, dik açılı bir valfin iletkenliği, aynı nominal çap ve açıya sahip bükülmüş bir borunun iletkenliğine eşit olacaktır. Benzer şekilde, moleküler akış için valfin iletkenliği (yani yüksek ve ultra yüksek vakum bölgelerinde), önemli bir kısma meydana gelmeyecek kadar yüksektir. Çeşitli bileşenlerin iletkenliğine ilişkin gerçek değerler katalogunda verilmiştir.

Yüksek kaliteli vakum vanaları, sıkı sızdırmazlık taleplerini karşılamak için vana milinin yüzeyine yapışan gaz moleküllerinin çalışma sırasında dış atmosferden vakuma aktarılmaması için tasarlanmıştır. Bu nedenle bu tür valfler, valf milini atmosferden izole etmek için metal körüklerle donatılmıştır veya alternatif olarak tamamen kapsüllenmiştir, yani atmosfer ve vakum arasında yalnızca statik contalar vardır. Bu grup, manuel veya elektropnömatik olarak çalıştırılan tüm Leybold orta ve yüksek vakum valflerinden oluşur (Şekil 2,80) ve (Şekil 2,79). Bu valflerin kaçak oranı 10 ^-9 mbar · l/sn'den azdır.

Şekil 2,79 Solenoid aktüatörlü dik açılı vakum valfi

Boru
Valf diski
Sıkıştırma yayı
Manyetik bobinler

Şekil 2,80 Elektropnömatik aktüatörlü dik açılı vakum valfi.

Boru
Valf diski
Körükler
Basınçlı hava beslemesi
Piston

Yağ sızdırmaz vanaların kullanımı

Yağ veya gres ile sızdırmaz hale getirilmiş vanalar yüksek talepler için kullanılabilir. Sızıntı oranı da yaklaşık 10 ^-9 mbar · l/s'dir. Ancak özel bir durum sarkaç tipi sürgülü vanadır. Gresle kaplı contasına rağmen, vakum ve dış atmosfer arasındaki sızıntı oranı körüklü sızdırmazlıklı vanalarla neredeyse aynıdır, çünkü vana çalışırken mil yalnızca dönme hareketi yapar ve böylece gaz molekülleri vakuma aktarılmaz.

Basınç hususlarına göre vana seçimi

10-7 mbar'a kadar olan çalışma basınçları için, contaları ve muhafaza malzemeleri permeasyon ve gaz çıkışının gerçek proses için önemsiz olması nedeniyle standart tasarımlı vanalar yeterlidir. 10 ^-9 mbar'a kadar basınçlar gerekiyorsa, genellikle 392°F'ye (200°C) kadar fırınlama gerekir. Bu da ısıya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri (ör. VITILANh) ve hazırlanmış (iç) yüzeylere ve düşük bir gaz çıkış oranına sahip yüksek mekanik dayanımlı malzemeler gerektirir. Bu vanalar genellikle paslanmaz çelikten yapılmıştır. Flanş bağlantıları alüminyum contalarla sızdırmaz hale getirilmiştir, bu sayede elastomer contaların geçirgenlik sorunları önlenir. UHV aralığında bu sorunlar özellikle önemlidir, bu nedenle çoğunlukla metal contalar kullanılmalıdır. Malzemelerin yüzeyine bağlı gaz molekülleri, 10 ^-9 mbar'ın altındaki basınçlarda çok büyük bir etkiye sahiptir. Bunlar sadece makul bir süre içinde eşzamanlı gaz giderme ile dışarı pompalanabilir. UHV sistemlerinde gereken 932°F'ye (500°C) kadar gazdan arındırma sıcaklıkları, sızdırmazlık malzemeleri ve tüm sızdırmazlık geometrisi için özel gereksinimler oluşturur. Altın veya bakır contalar kullanılmalıdır.

Vakum uygulamasına göre vana seçimi

Çeşitli uygulamalar farklı tahriklere sahip vanalar gerektirir, yani manuel olarak çalıştırılan, elektropnömatik veya manyetik olarak çalıştırılan ve değişken kaçaklı vanalar gibi motorla çalıştırılan vanalar. Çeşitli gövde tasarımları sayesinde çeşitlilik daha da artar. Kullanılan çeşitli malzemelere ek olarak, dik açılı ve düz geçişli vanalar da gereklidir. Nominal genişliklerine ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak, vanalara takılan flanşlar küçük (KF), kelepçeli (ISO-K), cıvatalı (ISO-F) veya UHV (CF) olabilir.

Yalnızca bir yalıtım işlevi (tam açık - tam kapalı konum) gerçekleştiren vakum valflerine ek olarak, özel fonksiyonlar için özel valfler gereklidir. Tipik olarak, 10 ^-10cm³ /sn (NTP) ile 1,6 · 10³ cm³ /sn (NTP) arasındaki kaçak aralığını kapsayan değişken kaçak valfleri bulunur. Bu valfler genellikle motor tahriklidir ve uzaktan kontrol için uygundur ve bir basınç göstergesine bağlandıklarında proses basınçları ayarlanabilir ve korunabilir. Diğer özel vanalar, elektrik kesintisi durumunda difüzyon pompalarının veya vakum sistemlerinin hızlı ve otomatik olarak kapatılması gibi güvenlik işlevlerini yerine getirir. Örneğin SECUVAC valfleri bu gruba aittir. Güç kesintisi durumunda vakum sistemini pompalama sisteminden keserler ve ön vakum sistemini havalandırırlar. Vakum sistemi ancak güç geri geldiğinde belirli bir minimum basınca (yaklaşık 200 mbar) ulaşıldıktan sonra etkinleştirilir.

Agresif gazların veya buharların pompalanması gerektiğinde, genellikle paslanmaz çelikten yapılmış ve VITILAN ® sızdırmazlık maddesi ile sızdırmaz hale getirilmiş valfler kullanılır. Nükleer teknoloji için özel elastomer veya metal contalarla sızdırmaz hale getirilen vanalar geliştirilmiştir. Belirli bir uygulama hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Uygulama alanınız için daha fazla tasarım bilgisi vermekten memnuniyet duyarız.

Blog & Wiki Accessories Vacuum Generation Vacuum Fundamentals

Vakum Teknolojisinin Temelleri 

Vakum pompası temellerini ve proseslerini keşfetmek için "Vakum Teknolojisinin Temelleri" adlı e-Kitabımızı indirin. 

e-Kitabı görüntüle

Referanslar

Vakum sembolleri
Terimler Sözlüğü
Referanslar ve kaynaklar

Vakum sembolleri

Pompa tiplerinin ve pompalama sistemlerindeki parçaların görsel bir temsili olarak vakum teknolojisi şemalarında yaygın olarak kullanılan sembollerin sözlüğü

Ayrıntıları göster

Terimler Sözlüğü

Vakum teknolojisinde kullanılan ölçüm birimlerine ve sembollerin ne anlama geldiğine ve tarihi birimlerin modern eşdeğerlerine genel bir bakış

Ayrıntıları göster

Referanslar ve kaynaklar

Vakum teknolojisinin temel bilgileriyle ilgili referanslar, kaynaklar ve daha fazla okuma

Ayrıntıları göster

Vakum sembolleri

Pompa tiplerinin ve pompalama sistemlerindeki parçaların görsel bir temsili olarak vakum teknolojisi şemalarında yaygın olarak kullanılan sembollerin sözlüğü

Ayrıntıları göster