Döner paletli vakum pompası bakımı ve yağ değişimi
Döner vakum pompalarında yağ tüketimi, yağ kirliliği ve yağ değişimleri
Vakum pompası yağı ne için kullanılır?
Yağ şunları sağlar:
- Hareketli parçaları yağlayın
- Hareketli parçaları atmosferik basınca karşı sızdırmaz hale getirin
- Valf contası
- valfin altındaki ölü alanı doldurun
- çeşitli çalışma alanlarını birbirinden izole etmek için
Tüm pompalarda, dahili yağ seviyesi gözetleme camı kullanılarak çalışma sırasında yağ dolumu kontrol edilebilir. Özellikle sürekli işletimde yağ seviyesinin asgari seviyesinin altına düşmemesine dikkat edilmelidir. Pompalama işlemi sırasında, yağ sızdırmaz döner paletli pompalar yüksek çalışma sıcaklığı nedeniyle çıkış deliğinden yağ buharı çıkarır. Bu durum, pompaya çekilen gaz veya buhar miktarına bağlı olarak yağ kaybına yol açar. Tahliye hattına kaba yağ separatörü takılarak daha büyük yağ damlacıkları tutulabilir. Bu sayede yağ kaybı önemli ölçüde azaltılır. Bazı pompalara takılan ince yağ buharı filtresi de en ince yağ damlacıklarını tutar, böylece pompanın çıkışından hiç yağ çıkmaz. Ayrılan yağ pompaya geri gönderildiğinden yağ kaybı neredeyse sıfıra iner. Entegre ince separatörsüz pompalar için bu cihaz isteğe bağlı bir ekstra olarak sunulur.
Leybold TRIVAC D 40-65 B'nin dahili buğu çözücüsünün sökülmesi ve takılması
Take a look at this video for a demonstration on how to fit a de-mister on a Leybold TRIVAC D 40-65 B
Vakum pompası yağı ne sıklıkla değiştirilmelidir?
Yağ sızdırmaz döner pompa yağ ayırma ve dönüş cihazı olmadan çalıştırılırsa, pompanın boyutuna ve prosesin yapısına bağlı olarak belirli bir miktarda yağ tüketimi beklenmelidir. En kötü durumda bu, pompalanan her metreküp hava için yaklaşık 2 cm3 olabilir. Pompa gaz balast ile çalıştırılırken daha fazla yağ kaybı beklenmelidir.
Pompa yağı, proses buharlarına veya kirleticilere maruz kaldığı için kullanılamaz hale gelirse yağın değiştirilmesi gerekir. Yağ değişiminin ne zaman gerekli olacağına dair kesin bir kural belirlemek mümkün değildir, çünkü yağın ne kadar süre iyi kalacağı çalışma koşullarına bağlıdır. Temiz koşullarda (örneğin, elektronükleer hızlandırıcılardaki difüzyon pompaları için destek pompaları) döner paletli vakum pompaları yağ değişimi olmadan yıllarca çalışabilir. Aşırı "kirli" koşullarda (örn. emdirme sırasında) yağın her gün değiştirilmesi gerekebilir. Yağ, orijinal açık kahverengi rengi, eskime nedeniyle koyu kahverengi veya siyah hale geldiğinde veya pompaya sıvı (su gibi) girdiğinde bulanıklaştığında değiştirilmelidir. Korozyon önleyici yağda korozyon önleyici maddenin tükendiğini gösteren pullanmalar oluştuğunda da bir yağ değişimi gereklidir.
Yağ değişiminde izlenecek adımlar
Yağ değişimi her zaman pompa kapalıyken ancak çalışma sıcaklığında yapılmalıdır. Bunun için her pompa için öngörülen yağ tahliye deliği kullanılmalıdır. Bir pompa daha ciddi şekilde kirlenmişse temizlenmelidir. Bunun için geçerli işletim talimatları dikkate alınmalıdır.
Agresif buharlarla çalışırken pompa yağı seçimi
Aşındırıcı buharlar (örneğin, asitlerden oluşan buharlar) pompalanacaksa normal pompa yağı yerine PROTELEN® korozyon koruma yağı kullanılmalıdır. Bu tür buharlar daha sonra yağdaki baz (alkali) korozyon önleyici maddeyle reaksiyona girer. Sürekli nötralizasyon reaksiyonları, buharların miktarına ve asiditesine bağlı olarak korozyon önleyici maddeyi tüketecektir. Bu faktörlere göre yağ daha sık değiştirilmelidir. Korozyon koruma yağları ya çok higroskopiktir (su emicidir) ya da su ile kolayca emülsiyonlar oluştururlar. Sonuç olarak, korozyon önleyici yağ ile doldurulmuş bir pompa, uzun bir süre kullanılmadığında havadaki nemi emecektir. Yağın yağlama ve korozyon koruma özellikleri olumsuz etkileneceğinden, korozyon koruma yağı ile doldurulmuş bir pompa su buharı pompalamak için kullanılmamalıdır. Yağ suyu emdikten sonra, bu tür pompaların en yüksek basınçlarına ulaşması artık mümkün olmayacaktır. Yağ sızdırmaz pompalar, normal çalışma koşulları altında korozyon önleyici yağ ile doldurulmamalıdır. Pompa içinde yoğuşan buharlara karşı pozitif koruma sağlandığı sürece hava, su buharı ve aşındırıcı olmayan organik buharlar pompalanırken LVO 100 yağı tercih edilir.
Çeşitli kimyasal maddelerin pompalanması sırasında alınacak önlemler
Bu tartışma, kimya endüstrisindeki yağ sızdırmaz vakum pompaları için çok çeşitli uygulama alanlarını tam olarak kapsayamaz. En zorlu kimyasal uygulamalarda uzun yıllara dayanan deneyimimiz, özel sorunlarınızı çözmek için kullanılabilir. Ancak üç yönden kısaca bahsedilmelidir: patlayıcı gaz karışımlarının pompalanması, yoğuşabilir buharlar ve aşındırıcı buharlar ve gazlar.
Patlamaya karşı koruma
Vakum sistemleri planlanırken ve tasarlanırken geçerli güvenlik ve çevre koruma yönetmeliklerine uyulmalıdır. Operatör, sistemin pompalayacağı maddelere aşina olmalı ve sadece normal çalışma koşullarını değil, aynı zamanda normal parametrelerin dışında çalışan anormal durumları da dikkate almalıdır. Patlayıcı karışımların önlenmesi için en önemli yardımcılar - koruyucu gazların eklenmesiyle inertleşmenin yanı sıra - kondansatörler, adsorpsiyon kapanları ve gaz yıkayıcılar yardımıyla patlama sınır değerlerinin korunmasıdır.
Yoğuşmaya karşı koruma
Leybold pompaları, buharların pompalarda yoğuşmasını önlemek için üç seçenek sunar:
- Gaz balast prensibi (Bkz. Şekil 2,14). Bu, pompanın tolere edebileceği buhar miktarını önemli ölçüde artırır.
- Pompa sıcaklığının artması. Pompalarımızın sağlam tasarımı, 120°C'ye kadar sıcaklıklarda çalışmalarını mümkün kılar. Bu, örneğin saf su buharı toleransını normal gaz balast çalışmasına kıyasla beş kat artırır.
- Vakum kondenserlerinin kullanılması. Bunlar seçici pompalar görevi görür ve aşağı akış gaz balast pompası uygun buhar toleransına karşılık gelen miktardan daha fazla buhar almayacak şekilde boyutlandırılmalıdır.
Şekil 2.14 Yoğuşabilir maddeler pompalanırken gaz balastlı ve gaz balastsız döner paletli pompada pompalama işleminin şeması.
a) Gaz balastsız
- Pompa, neredeyse havasız (70 mbar) olan hazneye bağlıdır - bu nedenle çoğunlukla buhar parçacıklarını taşıması gerekir
- Pompa haznesi hazneden ayrılır - sıkıştırma başlar
- Pompa haznesinin içeriği, buhar damlacıklar halinde yoğunlaşacak kadar sıkıştırılmıştır - valf basıncına henüz ulaşılmamıştır
- Artık hava artık yalnızca gerekli aşırı basıncı üretir ve tahliye valfini açar, ancak buhar pompada zaten sıvı damlacıklara dönüşmüştür.
b) Gaz balastlı
- Pompa, neredeyse havasız (70 mbar) olan hazneye bağlıdır - bu nedenle çoğunlukla buhar parçacıklarını taşıması gerekir
- Pompa haznesi hazneden ayrılır - şimdi pompa haznesinin dışarıdan ek hava ile doldurulduğu gaz balast valfi açılır - bu ek havaya gaz balast denir
- Tahliye valfi bastırılarak açılır ve buhar ve gaz partikülleri dışarı itilir. Bunun için gereken aşırı basınca ilave gaz balast havası sayesinde çok erken ulaşılır. Yoğuşma meydana gelmez.
- Pompa daha fazla hava ve buhar boşaltır
Korozyona karşı koruma
Yağ sızdırmaz pompalar, tüm bileşen yüzeylerinde bulunacak yağ filmi nedeniyle korozyona karşı zaten oldukça tatmin edici bir şekilde korunur.
a) Asitler
Pompalarımız temel olarak asitlerin pompalanması için uygundur. Özel durumlarda yağ ve giriş ve/veya çıkışa takılı yardımcı ekipmanla ilgili sorunlar ortaya çıkabilir. Köln'deki mühendislerimiz bu tür sorunların çözülmesinde yardımcı olmaya hazırdır.
b) Anhidritler
CO (karbon monoksit) güçlü bir redüksiyon maddesidir. Bu nedenle CO pompalanırken gaz balastının atmosferik hava kullanmaması, en iyi şekilde soy gazların (örn. Ar veya N2) kullanılması önemlidir. SO2, SO3 ve H2S pompalanırken de soy gaz balastı kullanılmalıdır. Bu üç anhidritle çalışırken de korozyon önleyici yağ kullanılmalıdır. Karbondioksit (CO2) herhangi bir özel düzenleme yapmadan pompalanabilir.
c) Alkali çözeltiler
Alkali çözeltileri pompalamak için normal LVO 100 pompa yağı kullanılmalıdır. Sodyum hidroksit ve kostik potas çözeltileri konsantre halde pompalanmamalıdır. Amonyak, gaz balast valfi kapalıyken iyi bir şekilde pompalanabilir. Metilamin ve dimetilamin gibi alkali organik ortamlar da tatmin edici bir şekilde pompalanabilir, ancak gaz balast valfi açıktır.
d) Elementer gazlar
Azot ve soy gazların pompalanması özel önlemler gerektirmez.
Hidrojenle çalışırken patlayıcı bir karışım oluşturma tehlikesine dikkat etmek gerekir.
Hidrojenle çalışırken gaz balast valfi kesinlikle açılmamalıdır. Pompaları çalıştıran motorlar patlamaya karşı korumalı bir tasarıma sahip olmalıdır. ATEX yönetmelikleri geçerlidir.
Oksijen: Saf oksijen pompalanırken özel dikkat gösterilmelidir!
Bunun için özel olarak formüle edilmiş pompa yağları kullanılmalıdır. Bunları, Alman Federal Malzeme Denetim Kurumu (BAM) tarafından düzenlenmiş bir onay belgesi ile birlikte, istek üzerine tedarik edebiliriz.
e) Alkanlar
Metan ve bütan gibi düşük moleküler ağırlıklı alkanlar, gaz balast valfi kapalıyken veya gaz balastı olarak soy gaz kullanılarak ve/veya pompanın yüksek sıcaklığında pompalanabilir. Ancak önemli - Artan patlama tehlikesi!
f) Alkoller
Çalışma sıcaklığına ulaşıldıktan sonra, gaz balastı (LVO 100 pompa yağı) kullanılmadan metanol ve etanol çıkarılabilir. Daha yüksek moleküler ağırlıklı alkolleri (örneğin bütanol) pompalamak için gaz balast valfinin açılması veya yoğuşmanın önlenmesi için başka koruyucu önlemlerin alınması gerekecektir.
g) Solventler
Aseton: Zorlanmadan çıkarılabilir; normal çalışma sıcaklığına ulaşılana kadar bekleyin.
Benzen: Dikkat - buharlar kolay tutuşabilir. En yüksek basınç, pompa yağının seyreltilmesiyle bozulur. Hava ve benzin karışımları patlayıcı ve yanıcıdır. Gaz balast olmadan çalışma. Soy gazlar balast gazı olarak kullanılabilir. ATEX yönetmelikleri geçerlidir.
Karbon tetraklorür ve trikloretilen: Sorunsuz pompalama; yanıcı ve patlayıcı değildir ancak yağda çözünür ve bu nedenle en yüksek basıncı artırır; normal çalışma sıcaklığına ulaşılana kadar bekleyin. Karbon tet ve diğer yanıcı olmayan solventleri pompalarken gaz balastını açık tutun. LVO 100 pompa yağı kullanın.
Toluen: Düşük sıcaklık bölmesinden ve gaz balast olmadan pompalayın. Gaz balastı olarak hava değil, soy gaz kullanın.
Gaz balast ile pompalama sırasındaki çalışma arızaları - Gerekli nihai basınca ulaşılmadığında olası hata kaynakları
a) Pompa yağı kirlenmiş (özellikle çözünmüş buharlarla). Renk ve özellikleri kontrol edin. Çözüm: Pompayı, vakum kabı yalıtılmış ve gaz balast valfi açık halde uzun bir süre çalıştırın. Ağır kirlenme durumunda yağ değişimi önerilir. Pompa kirlenmiş yağ içerdiğinde asla uzun süre bekletilmemelidir.
b) Pompadaki kayar parçalar aşınmış veya hasarlı. Temiz koşullar altında pompalarımız herhangi bir özel bakım çalışması gerektirmeden yıllarca çalışabilir. Ancak pompa kirli yağla uzun süre çalıştırılmışsa rulmanlar ve sürgülü valfler mekanik hasar görebilir. Bu durum, yağ değişimine rağmen pompa artık katalogda belirtilen en yüksek basınca ulaşamadığında her zaman varsayılmalıdır. Bu durumda pompa onarım için gönderilmeli veya müşteri hizmetleri departmanımızla iletişime geçilmelidir.
c) Ölçüm aleti kirlenmiş ( Göstergelerin Bakımı sayfasına bakın).
Pompa artık dönmediğinde olası hata kaynakları
- Pompa elektrik kaynağını kontrol edin.
- Pompa, kirlenmiş veya reçineli yağ içeren uzun bir süre bekletilmiştir.
- Pompa 10°C'den soğuk ve yağ sert. Pompayı ısıtın.
- Mekanik bir arıza var. Lütfen müşteri hizmetlerine başvurun.
Milde yağ sızıntısı var
Milden yağ boşaltılırsa, tahrik yatağındaki mil contasının kontrol edilmesi ve gerekirse değiştirilmesi gerekir. Pompaların tasarımı, üniteyle birlikte verilen çalıştırma talimatlarını izleyerek bu halkanın kolayca değiştirilmesini mümkün kılar.
Vakum Teknolojisinin Temelleri
Vakum pompası temellerini ve proseslerini keşfetmek için "Vakum Teknolojisinin Temelleri" adlı e-Kitabımızı indirin.
Referanslar
- Vakum sembolleri
- Terimler Sözlüğü
- Referanslar ve kaynaklar
Vakum sembolleri
Vakum sembolleri
Pompa tiplerinin ve pompalama sistemlerindeki parçaların görsel bir temsili olarak vakum teknolojisi şemalarında yaygın olarak kullanılan sembollerin sözlüğü
Terimler Sözlüğü
Terimler Sözlüğü
Vakum teknolojisinde kullanılan ölçüm birimlerine ve sembollerin ne anlama geldiğine ve tarihi birimlerin modern eşdeğerlerine genel bir bakış
Referanslar ve kaynaklar
Referanslar ve kaynaklar
Vakum teknolojisinin temel bilgileriyle ilgili referanslar, kaynaklar ve daha fazla okuma
Vakum sembolleri
Pompa tiplerinin ve pompalama sistemlerindeki parçaların görsel bir temsili olarak vakum teknolojisi şemalarında yaygın olarak kullanılan sembollerin sözlüğü
Terimler Sözlüğü
Vakum teknolojisinde kullanılan ölçüm birimlerine ve sembollerin ne anlama geldiğine ve tarihi birimlerin modern eşdeğerlerine genel bir bakış
Referanslar ve kaynaklar
Vakum teknolojisinin temel bilgileriyle ilgili referanslar, kaynaklar ve daha fazla okuma
