Pompa filtreleri nasıl çalışır?
Döner pompa aksesuarları ile yağsız vakum oluşturma
Vakum prosesi sırasında, döner pompalara zararlı maddeler vakum haznesinde bulunabilir. Kontaminasyonu önlemek için aşağıda açıklandığı gibi çeşitli aksesuarlar mevcuttur. Özellikle, özel filtreler veya adsorpsiyon kapanları kullanarak su buharı, yağ buharı ve toz partiküllerinin azaltılması tartışılmaktadır.
Su buharı giderme
Islak vakum proseslerinde su buharı oluşur. Bu, giriş hattında su birikmesine neden olabilir. Bu kondens pompanın giriş portuna ulaşırsa pompa yağının kirlenmesine neden olabilir. Yağ sızdırmaz pompaların pompalama performansı bu şekilde önemli ölçüde bozulabilir. Ayrıca, pompanın çıkış valfinden tahliye edilen su buharı tahliye çıkış hattında yoğuşabilir. Çıkış hattı doğru şekilde düzenlenmezse kondensat aşağı akabilir ve tahliye çıkış valfinden pompanın içine ulaşabilir. Bu nedenle, su buharı ve diğer buharların varlığında kondens tutucuların kullanılması şiddetle önerilir. Gaz balast pompasına bir tahliye çıkış hattı bağlı değilse (örneğin, daha küçük döner paletli pompalarda), tahliye filtrelerinin kullanılması önerilir. Bunlar pompadan tahliye edilen yağ buharını yakalar.
Bazı pompalarda sadece yağ buharını tutmakla kalmayan, aynı zamanda sirkülasyon pompası yağını temizleyen kolayca değiştirilebilen filtre kartuşları bulunur. Mevcut su buharı miktarı pompanın su buharı toleransından büyük olduğunda, tank ile pompa arasına daima bir kondenser takılmalıdır. (Daha fazla bilgi için bkz. Kondansatörler)
Toz giderme
Toz ve kum gibi katı yabancı maddeler, pistonlardaki ve pompa muhafazasının içindeki yüzeylerdeki aşınmayı önemli ölçüde artırır. Bu tür kirleticilerin pompaya girme tehlikesi varsa, pompanın giriş hattına bir toz ayırıcı veya toz filtresi takılmalıdır. Günümüzde sadece oldukça büyük gövdelere ve uygun filtre elemanlarına sahip geleneksel filtreler değil, aynı zamanda küçük flanşın merkezleme halkasına monte edilmiş ince gözenekli filtreler de mevcuttur. Gerekirse, kesiti KF adaptörleri ile genişletmeniz önerilir.
Yağ buharı giderme
Yağ sızdırmaz döner pompalarla elde edilebilen en yüksek basınç, pompa yağındaki su buharı ve hidrokarbonlardan büyük ölçüde etkilenir. İki kademeli döner paletli pompalarda bile, bu moleküllerin pompanın içinden vakum haznesine az miktarda geri akması önlenemez. Örneğin sputter iyon veya turbomoleküler pompalarla hidrokarbonsuz yüksek ve ultra yüksek vakum üretmek için, bu pompaların ön vakum tarafında da mümkün olduğunca yağsız vakum gereklidir. Bunu sağlamak için orta vakumlu adsorpsiyon kapanları (bkz. Şekil 2,40) uygun bir adsorpsiyon malzemesi (örn. LINDE moleküler elek 13X) ile doldurulmuş pompalar, bu tür yağ sızdırmaz yardımcı pompaların giriş hattına takılır. Bir soğurma kapanının çalışma modu, bir soğurma pompasının çalışma moduna benzer. Daha fazla bilgi için bkz. Emici pompalar.
Şekil 2,40 Orta vakumlu adsorpsiyon kapanının kesiti.
- Muhafaza
- Süzgeci tutan sepet
- Moleküler elek (doldurma)
- Sızdırmazlık flanşları
- Küçük flanşlı emme kanalı
- Yukarıya doğru
- Isıtıcı veya soğutucu tankı
- Küçük flanşlı pompa tarafındaki bağlantı
Sürekli çalışmada yağ sızdırmaz döner paletli pompaların giriş hattına ön hat adsorpsiyon kapanları takılırsa, her biri valflerle ayrılmış iki paralel adsorpsiyon kapanı önerilir. Deneyimler, adsorpsiyon malzemesi olarak kullanılan zeolitin yaklaşık 10 - 14 gün çalışma süresinden sonra adsorpsiyon kapasitesinin büyük bir kısmını kaybettiğini göstermektedir. Ardından artık rejenere edilmiş olan diğer adsorpsiyon kapanı kullanılabilir; bu nedenle proses kesintisiz olarak devam edebilir. Artık pompalama hattına bağlı olmayan adsorpsiyon kapanı ısıtılarak, zeolit yüzeyinden çıkan buharlar yardımcı bir pompayla en uygun şekilde dışarı pompalanabilir. Çalışma sırasında, gaz balast pompasıyla pompalama genellikle diğer, ısıtılmamış adsorpsiyon kapanında zeolitin kaplanmasına ve dolayısıyla bu kapanın adsorpsiyon kapasitesinin erkenden azalmasına neden olur.
Etkin pompalama hızının azaltılması
Giriş hattındaki tüm filtreler, separatörler, kondenserler ve valfler pompanın etkili pompalama hızını azaltır. Normalde üreticiler tarafından sağlanan iletkenlik veya direnç değerlerine dayanarak, pompanın gerçek pompalama hızı hesaplanabilir. Daha fazla bilgi için bkz. İletkenliğin hesaplanması.
Vakum Teknolojisinin Temelleri
Vakum pompası temellerini ve proseslerini keşfetmek için "Vakum Teknolojisinin Temelleri" adlı e-Kitabımızı indirin.
Referanslar
- Vakum sembolleri
- Terimler Sözlüğü
- Referanslar ve kaynaklar
Vakum sembolleri
Vakum sembolleri
Pompa tiplerinin ve pompalama sistemlerindeki parçaların görsel bir temsili olarak vakum teknolojisi şemalarında yaygın olarak kullanılan sembollerin sözlüğü
Terimler Sözlüğü
Terimler Sözlüğü
Vakum teknolojisinde kullanılan ölçüm birimlerine ve sembollerin ne anlama geldiğine ve tarihi birimlerin modern eşdeğerlerine genel bir bakış
Referanslar ve kaynaklar
Referanslar ve kaynaklar
Vakum teknolojisinin temel bilgileriyle ilgili referanslar, kaynaklar ve daha fazla okuma
Vakum sembolleri
Pompa tiplerinin ve pompalama sistemlerindeki parçaların görsel bir temsili olarak vakum teknolojisi şemalarında yaygın olarak kullanılan sembollerin sözlüğü
Terimler Sözlüğü
Vakum teknolojisinde kullanılan ölçüm birimlerine ve sembollerin ne anlama geldiğine ve tarihi birimlerin modern eşdeğerlerine genel bir bakış
Referanslar ve kaynaklar
Vakum teknolojisinin temel bilgileriyle ilgili referanslar, kaynaklar ve daha fazla okuma