5 trucos para el mantenimiento de bombas de vacío selladas con aceite Junio de 2025
Cinco trucos de servicio que le ahorrarán tiempo, dinero y dolores de cabeza
Bienvenido de nuevo a nuestro servicio V-Log (serie de vídeos). Después de nuestro primer episodio sobre cómo elegir el aceite para bombas de vacío adecuado para usted, nos complace presentarle la próxima parte del mantenimiento de las bombas de vacío.
Tanto si gestiona un laboratorio, como si ejecuta una línea de producción o mantiene una instalación de investigación, estos consejos le ayudarán a:
- Maximice el rendimiento del sistema de vacío
- Prolongue la vida útil de su equipo
- Minimice el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento
Vea el episodio completo en solo 5 minutos o siga leyendo para conocer los aspectos destacados.
Truco n.o 1: Mantén el aceite limpio y fresco
Una de las razones más comunes por las que su bomba de vacío puede no alcanzar su vacío máximo es el aceite contaminado. Si observa cristalización, decoloración o partículas en el aceite, es hora de cambiarlo. Apague la bomba después de que alcance la temperatura de funcionamiento, drene el aceite caliente y rellene con aceite nuevo. No olvide reemplazar el filtro de aceite.
Si el aceite parece cremoso debido a la contaminación por agua, haga funcionar la bomba con la entrada cerrada y la válvula de lastre de gas abierta durante aproximadamente una hora para restablecer la calidad del aceite. El aceite limpio es la sangre vital de su bomba. Compruébelo a diario o semanalmente, dependiendo del uso.
Inspeccione el aceite con regularidad y compruebe:
- Color: cuando el aceite se vuelve oscuro o turbio, es hora de cambiarlo
- Olor: si el aceite huele a quemado, debe sustituirse urgentemente
- Textura: una consistencia granulosa o gruesa indica que el aceite está apagado
¿Necesita ayuda para elegir el aceite adecuado? Eche un vistazo al Episodio 1 para obtener una visión general detallada de los aceites para bombas de vacío.
Consejo profesional: utilice el lastre de gas en condiciones húmedas o con vapores. Solo recuerde cerrarlo una vez que el sistema alcance la presión base.
Truco n.o 2: Compruebe las conexiones de las tuberías y el escape
Las fugas en el sistema de vacío o las tuberías pueden causar problemas graves y aumentar el consumo de energía. Inspeccione regularmente las conexiones de mangueras y tuberías para asegurarse de que estén herméticas. Además, asegúrese de que la bomba sellada con aceite esté conectada a un tubo de escape para evitar la contaminación del aire ambiente. Un escape bloqueado puede causar contrapresión y reducir el rendimiento de la bomba.
Consejo profesional: utilice un spray detector de fugas o un detector de fugas por ultrasonidos para una identificación rápida y precisa de las fugas.
Truco n.o 3: mantenga limpia la pantalla de entrada
Una pantalla de entrada obstruida restringe el flujo de aire, lo que obliga a la bomba a trabajar más duro y a desgastarse más rápido. Para mantener el máximo rendimiento, es una buena práctica inspeccionar, limpiar o sustituir regularmente el filtro de entrada.
Consejo profesional: instale un filtro de alta capacidad en entornos polvorientos o añada un prefiltro para una protección adicional.
Truco n.o 4: controle el nivel de aceite y cambie el filtro de aceite
Compruebe siempre que el nivel de aceite de la bomba sea el correcto. Una cantidad insuficiente de aceite puede causar daños, y una cantidad excesiva puede dañar los componentes de sellado e incluso la cámara de proceso.
Si el nivel de aceite es bajo o está contaminado, apague la bomba, drene el aceite y rellénelo con aceite nuevo. Si los niveles de aceite siguen bajando, compruebe si hay fugas o consulte a un socio de servicio.
Y no olvide sustituir el filtro de aceite si está sucio y un filtro limpio mantienen su bomba funcionando al máximo rendimiento.
Consejo profesional: utilice un sistema de monitorización del estado del aceite para obtener diagnósticos en tiempo real y evitar sorpresas.
Truco n.o 5: inspeccione y limpie la válvula de entrada
La contaminación puede hacer que la placa de la válvula antirretrosucción de entrada se pegue. Desmonte y limpie a fondo la válvula para mantener un rendimiento estable y minimizar la contaminación del proceso. Si la contaminación es importante, considere el uso de un filtro de entrada.
Consejo profesional: utilice un cepillo suave y un disolvente compatible con aspiradores para limpiar los componentes de la válvula sin dañar las juntas ni las superficies.
Lista de comprobación para el mantenimiento de bombas de vacío selladas con aceite
Estos cinco sencillos trucos pueden marcar una gran diferencia en la fiabilidad y eficiencia de su sistema de vacío. Al implementarlas, disfrutará de:
- Mayor vida útil de la bomba
- Menos costos operativos
- Menos averías
- Mayor seguridad del proceso
Vea el vídeo completo que incluye los 5 trucos
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