Islaktan kuruya: Gelişmiş vakum teknolojisi ile sürdürülebilirliği artırma. 6 Mayıs 2024
5 MIN READ
Dünya çapında endüstriyel üretimde kârlılığa ve operasyonel büyümeye geleneksel odak, artık çevresel sorumluluk ve sürdürülebilirlik hedeflerine de uzanıyor. Hükümetler ve düzenleyici kurumlar, sektörler üzerinde daha sıkı kontroller uygulamakta ve çevresel etkiyi her zamankinden daha fazla incelemektedir. Vakum sistemleri sahipleri ve Orijinal Ekipman Üreticileri (OEM'ler) için sürdürülebilirlik sadece bir hedef değil, gelecekte başarılı olmak için hayati bir ihtiyaçtır.
Geleneksel vakum teknolojisinin zorlukları
Endüstriler yıllardır çalışma ortamı olarak su, yağ veya su buharı kullanan vakum pompalarına güvenmektedir. Geleneksel vakum pompaları farklı çalışma prensipleri kullanır ve farklı çalışma ortamları gerektirir:
Sıvı çemberli pompalarda su
Sıvı halkalı pompalar genellikle çalışma ortamı olarak su kullanır ve gaz sıkıştırmaya yardımcı olan bir sızdırmazlık halkası oluşturur. Ancak suya güvenmek birçok zorluk barındırır. Öncelikle bu değerli kaynağın tüketimi. Su damlacıkları ve buhar egzoz gazı akışı ile sürekli olarak kaybolur ve sisteme sık sık yeniden doldurulması gerekir. Su, aynı zamanda daha da yüksek değişim talebine veya maliyetli veya karmaşık bir su filtreleme sistemine ihtiyaç duyulmasına yol açan potansiyel proses kontaminasyonu da biriktirir. Bunun yanı sıra besleme suyu sıcaklığı ulaşılabilir vakum seviyesini sınırlar. Değişen hava koşulları nedeniyle su sıcaklığı değişebilirse, bu durum ürün kalitesinde farklılıklara yol açabilir.
Döner paletli pompalar ve pistonlu pompalar
Döner paletli ve döner pistonlu pompalarda yaygın olarak kullanılan bir çalışma maddesi olan yağ, yağlayıcı, soğutma sıvısı ve sızdırmazlık maddesi görevi görür. Bununla birlikte, yağ kullanımı bakım zorlukları yaratır, düzenli yağ seviyesi ve kalite izleme talebi oluşturur ve çevresel endişeler yaratır. Proses gazlarıyla temas eden yağ, prosesten çıkarılan kirlenmeyi emer. Yağın filtrelenmesi gerekir ve pompalama performansını gerekli seviyede tutmak için sık sık değiştirilmesi gerekir.
Buhar püskürtme sistemlerinde buhar
Buhar ejektör pompaları, su buharını (buhar) bir venturi tüpü aracılığıyla taşıyıcı gaz olarak kullanır ve vakum oluşturmak için düşük ve yüksek basınçlı alanlar oluşturur. Buharın etkili olmasına rağmen, suyun buharlaşması büyük miktarda enerji gerektirdiğinden fazla su ve güç gerektirir. Buhar ayrıca çoğunlukla fosil yakıtların yakılmasıyla üretilir ve bu da gereksiz CO2 gazı salımı ile küresel ısınmaya katkıda bulunur
Pompalama ortamı olmayan kuru sıkıştırmalı vakum pompaları
Kuru vakum pompası teknolojisi, modern endüstriyel üretimin sürdürülebilirlik hedefleriyle mükemmel bir şekilde uyumlu bir teknolojik değişime olanak tanır. Kuru teknolojinin temel avantajı, bu pompaların yalnızca enerjiyle çalıştırılması ve sızdırmazlık suyu, yağ veya tahrik buharı ihtiyacının ortadan kaldırılmasıdır.
Vidalı veya tırnaklı tip kuru pompaların modern, endüstriyel versiyonları da zorlu endüstriyel uygulamalar için gereken sağlamlığı ve güvenilirliği sunar.
Kuru vakum çözümlerinin avantajları
- Minimum kaynak tüketimi: Yalnızca enerjiyle çalışan kuru vakum pompaları, sıkıştırma odasında su, buhar veya yağ ihtiyacını ortadan kaldırarak sürdürülebilirlik hedefleriyle mükemmel bir uyum sağlar.
- Kirletici içermeyen çalışma: Geleneksel sistemlerin aksine, kuru vakum pompaları çalışma ortamlarında kirletici biriktirmez, bu da karmaşık atık su arıtma sistemlerine veya atık yağ işleme prosedürlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
- Düşük bakım ve işçilik maliyetleri: Yağ bulunmaması, sık yağ değişimine ve yağ kalitesinin sürekli izlenmesine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu, hem işletme maliyetlerini hem de personel gereksinimlerini önemli ölçüde azaltır.
Endüstrilerde kuru vakum uygulamaları
Kuru vakum pompalarının ve sistemlerinin kullanımı, endüstriyel uygulamalar için çok yönlülükleri sayesinde endüstrilerdeki operasyonları dönüştürüyor. Kuru vakum sisteminin geleneksel vakum çözümlerinden daha iyi performans gösterebileceği bazı endüstriyel uygulama örnekleri şunlardır:
- Gıda ambalajlama ve işleme: Gıda endüstrileri, kalite ve hijyen standartlarını korumak için işleme ve ambalajlama için vakum teknolojisine büyük ölçüde güvenir. Sıvı halkalı pompalar yaygın olarak kullanılsa da, modern fabrikalardaki trend, artan su kaynakları maliyeti nedeniyle ıslak proseslerden kuru proseslere geçiyor.
- Plastik üretimi ve PET geri dönüşümü: Yüksek kaliteli plastiklerin veya plastik geri dönüşümünün üretiminde vakumla kurutma ve gazdan arındırma prosesleri çok önemlidir. Sıvı halkalı pompalar geleneksel olarak kullanılsa da, günümüzde atık su üretimi ve yüksek güç talepleri nedeniyle zorluklar yaşanmaktadır. Sürdürülebilir plastik geri dönüşümü sağlamak için, sorumlu atık su bertaraf uygulamalarıyla uyumlu daha çevre dostu alternatiflere geçiş yapmak çok önemlidir
- Çelik üretimi: İkincil metalürji çelik üretim prosesleri genellikle buhar ejektörlü vakum sistemleri tarafından desteklenen vakum prosesi adımlarını içerir. Çelik fabrikaları, bunları sürdürmek için onlarca yıldır yüksek fırın çalışmasının bir yan ürünü olarak ucuz buhara güveniyordu. Bu kadar ucuz buharın zamanı sona erdi, çünkü gittikçe daha fazla çelik fabrikası artık elektrikli ark fırınlarında hurda geri dönüşümüne geçiyor. Buharın mevcut olmadığı yerlerde, fosil yakıtla çalışan buhar kazanlarıyla üretiliyordu. Kuru vida ve Roots blower kombinasyonlarına dayalı mekanik vakum sistemlerinin kullanılması, çelik endüstrisinin bu tür enerji israfı teknolojilerinden kurtulmasını sağlar. Enerji kullanım verimliliğini optimize ederken CO2 ayak izini azaltabilir ve proseslerinin güvenilirliğini ve kontrolünü artırabilirler.
- Vakumlu ısıl işlem: Vakumlu ısıl işlem, arabalar, uçaklar, trenler, motor parçaları, türbinler ve çok daha fazlasını kapsayan modern araç üretim endüstrisinde önemli bir rol oynar. Isıl sertleştirme, tavlama, vakum lehimleme, karbürleme ve diğer uygulamalar, mükemmel proses kontrolü için oksijensiz bir atmosfer oluşturmak üzere sağlam ve güvenilir vakum sistemleri gerektirir. Sağlam ve güvenilir kuru vidalı pompaların kullanılması, vakumlu ısıl işlem fırınlarının sahip olma maliyetini önemli ölçüde azaltır. Yağ enjeksiyonlu vakum pompalarından kuru vidalı pompalara geçiş, ısıl işlem sektörünün daha çevre dostu ve sürdürülebilir olmasını sağlıyor.
- Kaplama endüstrileri: Mimari cam kaplamalarından aşınma korumasına ve oftalmik uygulamalara kadar kuru vakum çözümleri sürdürülebilir kaplama proseslerine katkıda bulunur. Geleneksel ıslak pompalar, bu uygulama için ekstra kaynak tüketimi gerektirir ve substratın yağla kirlenmesi riskini taşır. Islak vakum pompalarından kuru vakum pompalarına geçiş, kaplama endüstrisinin daha sürdürülebilir ve kârlı olmasını sağlıyor.
Leybold kuru vakum pompaları ve sistemleri ile sürdürülebilir üretim
Kuru vakum çözümleri yalnızca daha yüksek sağlamlık sunmakla kalmaz, aynı zamanda kullanıcının çevre yönetmeliklerine uymasını ve daha çevreci, daha sürdürülebilir bir geleceğe doğru proaktif bir yaklaşım sergilemesini sağlar.
Vakum pompası teknolojisinde dünya lideri olarak, müşterilerimizin geleneksel ıslak teknolojilerden modern kuru vakum çözümlerine geçiş yapmalarına yardımcı olma konusunda uzmanız. Leybold'un ürünleri ve uzmanlığı, endüstriyel üretiminizi dönüştürerek daha sürdürülebilir ve rekabetçi hale getirebilir.
Verimliliği ve çevresel sorumluluğu artıran yenilikçi vakum teknolojisi için bizimle işbirliği yapın.
- İlgili bloglar
- Uygulama Alanları
