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La sencilla ciencia que hay detrás de las válvulas de lastre de gas 28 de octubre de 2020

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Las válvulas de lastre de gas ofrecen varias ventajas potenciales para los usuarios de bombas de vacío que a menudo se pasan por alto. Obtenga más información sobre cómo estos sencillos y eficaces accesorios para bombas de vacío pueden aumentar la eficiencia y reducir los riesgos de contaminación.

 

¿Cómo funciona una válvula de lastre de gas?

Aunque el aire atmosférico o un gas pueden parecer puros cuando se utilizan para un sistema de vacío, la verdad es que siempre contendrán cierta cantidad de humedad. Dentro de la bomba de vacío, el vapor se condensará porque el agua se condensa a presiones inferiores a la atmósfera, por lo que no se expulsará de la bomba y permanecerá como agua líquida. A menos que esta humedad se ventile del sistema, contaminará el aceite. Esto puede dañar el rendimiento de la bomba de vacío y causar daños por pérdida de lubricación o corrosión.

El condensado resultante puede entrar en el sello de aceite de la bomba y afectar a su capacidad de funcionamiento. Al añadir algo de aire al ciclo de compresión a través del lastre de gas, la bomba genera suficiente presión para expulsar a la atmósfera, expulsando la humedad con el aire. Por lo tanto, la apertura de la válvula de lastre de gas puede eliminar estos riesgos expulsando una pequeña parte del gas comprimido sin afectar al rendimiento general de la bomba. 

El lastre de gas suele acompañar a los procesos de las bombas de paletas rotativas selladas con aceite y las bombas scroll secas para el liofilizado, la evaporación rotativa, la destilación y el secado en gel.

¿Por qué los usuarios de bombas de vacío pasan por alto los lastres de gas?

Es difícil identificar las razones exactas por las que el uso del lastre de gas no es generalizado, pero un factor clave puede ser un malentendido sobre cómo funcionan las válvulas de lastre de gas. 

La ciencia que hay detrás del lastre de gas es sencilla. Sin embargo, desde que estos accesorios para bombas de vacío se desarrollaron en 1935, algo fundamental parece haberse perdido en la traducción. Si más usuarios comprendieran cómo funcionan los lastres de gas y cómo pueden beneficiarse de sus sistemas de bombas de vacío, el uso del lastre de gas aumentaría sin duda.

Examinar la sencilla ciencia que hay detrás de las válvulas de lastre de gas

Cuando se utiliza con una bomba de vacío sellada con aceite, un lastre de gas reduce la cantidad de condensación de vapor y, por lo tanto, la contaminación del aceite de sellado de la bomba.

La corriente de gas evacuada de una cámara de vacío contiene vapor de agua, vapor de disolvente y otros contaminantes potenciales. Esta contaminación suele producirse porque estas sustancias se han convertido de moléculas líquidas a moléculas gaseosas bajo presión de vacío.

A continuación, el gas vuelve a fluir hacia la bomba, donde se convierte de nuevo en un contaminante líquido dentro del aceite de la bomba, o sale a través de la propia bomba. 

Para comprender este proceso de intercambio de gases, es importante recordar que todos los gases pueden producir vapores a temperaturas y presiones que dependen de sus propiedades físicas. 

El lastre de gas admite aire u otro gas en una bomba de vacío para que los vapores puedan ser expulsados antes de que puedan contaminar el sellado del gas o condensar o contaminar el sistema. El lastre de gas se consigue de la siguiente manera:

  1. Si la bomba está “trabajando” con un gas que se condensaría de forma natural en la bomba, el lastre de gas permitirá que se abra una válvula previa a la salida antes de que el vapor haya tenido la oportunidad de condensarse.

  1. El vapor condensable se descarga a la atmósfera en su fase gaseosa.

Una bomba que ha estado sometida a vapor condensado puede limpiarse utilizando la tecnología de lastre de gas.

Funciona de la siguiente manera:

  1. El puerto de entrada de la bomba está cerrado para permitir que la bomba funcione con la válvula de lastre de gas en posición abierta, lo que ayuda a purgar la bomba.

  1. Esta purga se lleva a cabo durante varias horas o toda la noche, dependiendo del tamaño del sistema y del grado de contaminación. 

La reducción del riesgo de condensación puede permitir que la bomba alcance su capacidad de vapor a una especificación casi completa, lo que garantiza su capacidad para alcanzar eficazmente su nivel de presión máxima. 

Sin embargo, si la bomba fuma o emite una niebla visible en grandes cantidades, la sala podría llenarse de niebla de aceite. La ventilación en una campana extractora o el uso de filtros de captura ayudarán a eliminar el problema. 

Sin embargo, incluso si el vapor de purga no es visible, se deben tomar precauciones. Los trabajadores pueden entrar en un entorno de trabajo en el que el contenido y la concentración de contaminantes en la atmósfera puedan suponer un peligro para la salud o un riesgo de incendio. Un kit de retorno de aceite de lastre de gas puede mitigar estos riesgos.

¿Sigue sin estar seguro de si utilizar un lastre de gas en su proceso?  Póngase en contacto con un miembro de nuestro equipo que pueda explicarle los beneficios de la implementación.

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