复合材料加工
复合材料加工用真空泵和真空系统
复合材料加工用真空系统
复合材料因其出色的强度重量比和耐用性，在航空航天、汽车和可再生能源（风能）等行业掀起了一场变革。在树脂传递模塑 (RTM)、注塑和真空袋成型等复合材料加工方法中，真空泵和真空技术在确保质量、精度和效率方面发挥着关键作用。Leybold 莱宝专注于为复合材料加工提供创新型真空解决方案。
- 真空袋成型
- 真空灌注加工
- 树脂传递模塑 (RTM)
- 树脂脱气
真空袋成型
真空在真空袋成型中起着至关重要的作用，后者是复合材料零部件生产广泛采用的一种制造工艺。真空袋成型，也称为真空装袋，是一种用于加固复合材料、消除空隙并确保固化过程压力和压实均匀的技术。
真空灌注加工 (VIP)
碳纤维成型零件
在真空灌注加工 (VIP) 中，真空系统是创造必要条件将树脂注入复合材料的关键组成部分。VIP 是一种制造技术，用于采用碳纤维或玻璃纤维生产高质量、无空隙的复合材料零件。典型的 VIP 工艺步骤包括初始排气、树脂灌注以及在受控压力下固化。
树脂传递模塑 (RTM)
树脂传递模塑 (RTM) 是制造复合材料部件的常用技术。它广泛用于航空航天工业、风力涡轮机生产以及船舶或游艇制造。
它涉及将树脂注入含有干燥增强材料（如玻璃纤维或碳纤维）的预制件或模具中。该工艺的成功与否在以下几个方面与真空泵息息相关：
- 去除空气和湿气
- 确保压力受控
- 将树脂无空隙地注入模具中
真空生产风力涡轮机叶片
树脂脱气
脱气前的塑料块
树脂脱气是复合材料加工中的关键步骤，尤其是在使用环氧树脂或其他树脂体系时。清除树脂中的气泡和挥发物对于防止产品出现缺陷和确保材料完好性至关重要。在此工艺中，真空泵起到不可或缺的作用。
真空泵创造了一个低压环境，使树脂中夹带的空气和气泡膨胀上升到表面，然后被真空系统去除掉，从而产生无气泡、高质量的树脂。
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