欧瑞康莱宝真空为西门子奥钢联的一个 RH 钢脱气工厂提供记录大小的真空系统

欧瑞康莱宝现代而模块化的泵系统概念已用于钢脱气真空技术,其有效性得到证实。西门子金属技术现在订购了另一个机械真空系统,将由墨西哥终端用户使用。这个有效抽速几乎 600,000m³/h 的真空系统是莱宝 164 年以来所建造的最大的真空系统。

Siemens VAI customer Altos Hornos de Mexico., SAB de C.V.(AHMSA)将 2 号转炉炼钢厂的产品范围延伸到石油和天然气工业用钢级。150 吨双 RH 真空脱气处理能力应该是每年大约 200 万吨钢液,每天大约 50 批次。

有了这个新设备,AHMSA 能够生产特殊钢种,具有很低的氢含量,因为在石油和天然气工业应用中需要他们。新 RH 设备计划于 2015 年 10 月投产。

所需的真空技术由欧瑞康莱宝真空系统覆盖。RH 脱气系统的主要功能包括氢气的去除、强制脱碳和液态钢的化学加热。钢水的处理是在真空条件下进行,在第一步骤中通过氧气注入降低碳含量。之后压力进一步降低和钢中溶解的氢含量降至目标值。低氢含量是生产这些高强度钢种的先决条件。

机械真空系统的能量平衡

高质量钢需求量增加触发了对创新、高效钢脱气的需要。蒸汽喷射系统有大量的缺点,例如能耗高、大量的 CO2 排放等。此外,由于非常复杂的废水处理,有时也由于蒸汽锅炉昂贵的操作,冶金过程的会有所成本增加。因此,现代机械真空系统在功能上和经济上是真正的替代方案。

特别与蒸汽喷射泵和液环真空泵相比,钢脱气创新、机械的真空泵系统提供坚固、可靠而强大的真空供应,真空水平稳定,不受水温等外界干扰。这对于拥有成本和二氧化碳减排的不断增长的需求尤其重要。

这样的系统使用现代的、坚固的、干式压缩螺杆式真空泵和罗茨泵,现在甚至用于最苛刻的脱气过程。

模块化系统设计

欧瑞康莱宝为AHMSA的交付包括“8-2-3 变体”中的 10 个标准化钢脱气模块。10 个模块提供 784,000m ³/h 的名义抽速。因此,它们能够处理在各操作点释放的所有气流,在所需的时间(< 5 分钟)内抽空脱气容器 。模块提供高的抽速与极小的系统占地面积,从而使客户有节省空间的工厂设置。

"未来在于不仅处理所讨论的工业过程的制造方面,而且处理日益增长的环境需求。用于增进系统的组件的能量平衡和智能将推动未来市场。“欧瑞康莱宝真空首席执行官 Martin Fuellenbach 博士解释说,”控制和监控系统的机会有利于生产过程的优化和维护。这当然代表了成本优势。

最高安全性

由于设备操作者部分地预期在氧气注入过程中存在潜在的易燃气体,他为真空泵系统的内部限定了爆炸区 1,这反过来又需要使用根据 ATEX 指令合格的部件 。欧瑞康莱宝真空是 ATEX 认证的真空系统供应商,供应根据第 2 类标准运行的系统。

钢脱气设备

对于阿韦拉州蒙克洛瓦的 AHMSA 双 RH 设备,西门子也供应容器、结构钢制品和联合容器钢包升降系统 (CVL)。此解决方案要求小的空间,使容器能够在起重机无法到达的地方被起吊。西门子的供货范围还包括用于 RH 设备的电气和自动化设备。欧瑞康莱宝真空提供的紧凑、多功能可调真空技术是整个系统性能的一个重要组成部分。