RH (Ruhrstahl Heraeus) 除氣裝置專爲滿足一貫作業鋼廠廠巨大的真空除氣產能需求而開發。由於轉爐容量爲 150-350 噸,除氣槽將具有龐大的容積,這會降低工廠的生産效率。與此相比,RH 設計可快速進行頻繁的真空處理。
此外,除氣和脫碳效果要好於除氣罐 (VD/VOD),這要歸功於氬氣的大量使用和反應容器明顯更大的自由空間。
在 RH 系統中,真空容器的下端附有兩根通氣管,這些通氣管浸入支撑著鋼浴的轉爐中。通過對容器排氣,鋼液被提升到處理腔中。

一般情况下,真空系統面臨的製程挑戰類似於 VD/VOD。但是,隨著噸位的增加以及需要大量惰性氣流來保護氧氣噴槍,在除氣壓力下(約 0.67 mbar)典型的抽真空速度可能要求達到 1,000,000 m³/h 以上。

粉塵需要過濾,以截取在除氣過程時常産生的大量粉塵。由於粉塵顆粒通常會自燃,因此過濾系統需據此特性設計。成功的過濾器設計通常採用“惰性氣體反吹清潔”步驟來清潔過濾器表面。

在粗真空壓力下長時間吹氧過程中,離開除氣罐的氣體也具有較高的密度,這意味著它們會儲存大量的熱能。爲了防止粉塵過濾器過熱,吹氧階段必須在過濾器與除氣罐之間安裝一個氣體冷却器。