Термоформование — рулонная упаковка

Термоформование — рулонная упаковка

Этот процесс позволяет непрерывно упаковывать все типы пищевых продуктов между двумя слоями пластиковой пленки, подающейся из двух рулонов, или в предварительно сформированные поддоны. Нижняя пленка нагревается и образует контейнер.

Верхняя пленка располагается над термоформованными контейнерами и затем термически запечатывается для защиты изделия от окружающего воздуха. Таким образом, изделие упаковывается в вакуумную термоупаковку на подложке либо в модифицированной среде. В обоих случаях требуется вакуум.

Пленка проходит над формовочной матрицей, а тепло и вакуум используются для формирования контейнера для продуктов (термоформование). После быстрого охлаждения пищевые продукты загружаются в контейнеры и поступают в герметичные матрицы, где происходит удаление воздуха, после чего контейнер запечатывается верхней пленкой.

Рулонная упаковка:

перед герметизацией контейнера может также использоваться заполнение газом для создания модифицированной среды. 

В этом процессе используются стандартные одноступенчатые насосы от 40 до 2000 м3/ч, включая воздуходувки. Для процесса термоформования используются малые насосы. Некоторые машины используют три насоса: воздуходувку для высокой частоты вращения насоса и большой форвакуумный насос для выпуска. Это необходимо для вакуумирования упаковки. Также на начальном этапе для формирования поддонов или пакетов используются малые насосы SOGEVAC. Компания Leybold поставляет насосы SCREWLINE, SOGEVAC и RUVAC.

Стандартная насосная система:

центральная вакуумная система, состоящая из роторно-лопастных насосов или сухих насосов.

Термоформование

Температура насоса

Высокая

Тяжелые условия эксплуатации (циклы)

Высокая

Пыль/порошок/частицы

Низкая

Влага

Низкая
Запайка поддонов

Температура насоса

Высокая

Тяжелые условия эксплуатации (циклы)

Высокая

Пыль/порошок/частицы

Низкая

Влага

Средняя