Компания Oerlikon Leybold Vacuum предлагает гибкие решения для сложных процессов термообработки и металлургии

Компания Oerlikon Leybold Vacuum получила несколько заказов на поставку вакуумных систем для металлообрабатывающего производства, оптимизированных под конкретные потребности клиентов. Преимущество этих вакуумных решений заключается в высокой гибкости за счет использования стандартных вакуумных насосов на универсальной передвижной платформе. «Эти заказы показывают опыт компании Oerlikon Leybold Vacuum, поскольку вакуумные системы считаются эффективными и надежными на рынке. Кроме того, это демонстрирует успешный выход компании на стратегически важный растущий рынок в металлургии по всему миру», — говорит доктор Мартин Фулленбах (Martin Fllenbach) — генеральный директор Oerlikon Leybold Vacuum.

Подача вакуума на одну из самых больших в мире печей

Производитель печей Seco/Warwick получил заказ на вакуумную печь с рабочими размерами 5,5 фута в диаметре и 12 м высотой, что делает печь одной из крупнейших в мире вакуумных печей для термообработки. Печь будет производить катушки обработки, предназначенные для строительства нового термоядерного реактора ITER во Франции. Печь может нагревать 125-тонную катушку до 1200 F, сохраняя при этом чистоту технологического процесса в пределах одной части на миллион. Для обеспечения такой идеальной чистоты почти вся печь будет изготовлена из нержавеющей стали. Одним из важнейших факторов является обеспечение непрерывной работы печи в течение нескольких дней. Поэтому вакуумная система чрезвычайно важна для поддержания рабочих условий.

Компания Oerlikon Leybold Vacuum USA получила важный заказ в области вакуумирования стали

Компания Oerlikon Leybold Vacuum получила заказ на вакуумные системы откачки от производителя оборудования в Питтсбурге, специализирующегося на вакуумировании стали. 100-тонная печь VD (вакуумирование) будет установлена в Пенсильвании. Заказ на 6-значную сумму включает три модуля насосной системы, состоящих из подготовленных вакуумных усилителей серии WH RUVAC® и вакуумных насосов сухого сжатия DRYVAC®. Каждый модуль оснащен 9 устройствами RUVAC WH7000 и 2 устройствами DRYVAC DV1200 (расположение 7-2-2). Общая производительность насоса достигает 205 800 м/ч. Во время процесса VD система выполнит вакуумирование расплавленной стали для эффективного удаления водорода, кислорода и углерода в соответствии с конкретными требованиями.

Компания Oerlikon Leybold Vacuum USA поддерживает процессы очистки стали и отдельных металлов

Компания Oerlikon Leybold Vacuum получила заказ на вакуумные усилители и усилители масляных паров для печей VIM и VAR от производителя в Нью-Джерси, специализирующегося на усовершенствованных вакуумных печах и печах с контролем условий для обработки металлов, специальных сплавов и материалов для разработки. Печи VIM и VAR будут установлены в Китае и будут использовать вакуумные усилители серии WH RUVAC®, а печь VIM также будет поддерживаться подкачивающим насосом масляного пара Oerlikon Leybold Vacuum OB18000. В заказ входят восемь вакуумных усилителей и три усилителя масляных паров.

Компания Oerlikon Leybold Vacuum получает второй заказ по VD из Индии

Вакуумные системы компании Oerlikon Leybold Vacuum доказали свою эффективность в полевых условиях. Успешный запуск первой механической вакуумной системы Leybold в Индии на заводе JAILAXMI Steel привел к заказу от другого индийского клиента. В этот раз Oerlikon Leybold Vacuum будет поставлять вакуумную систему для 35-тонной системы вакуумирования VD. Данная система оснащена 10 устройствами RUVAC WH7000 и 4 устройствами DRYVAC DV1200 (расположение 8-2-4). Помимо аппаратного обеспечения, компания Leybold поставит полностью автоматическую систему управления.

Преимущества для клиентов

Новая система предлагает правильные параметры, позволяющие значительно снизить затраты на электроэнергию и одновременно гарантировать стабильный производственный процесс. Повышения энергоэффективности отдельных компонентов и, следовательно, сложных вакуумных систем можно добиться с помощью современных насосов, которые также обеспечивают повышенный уровень надежности и значительное снижение затрат на техническое обслуживание. Специальные функции, такие как встроенные двигатели, повышают герметичность, снижают энергопотребление и износ деталей. Современная вакуумная система может обеспечить заметное улучшение металлургических процессов.