Компания Oerlikon Leybold Vacuum повышает производительность в области термообработки и металлургии с помощью современных вакуумных систем

Инновации в вакуумной технологии обеспечивают важный вклад в повышение производительности при термической обработке и сооружении печей, а также при внепечной обработке стали. Современные системы отвечают ряду требований, чтобы экономить энергию при производстве высококачественной стали и гарантировать стабильность необходимого уровня вакуума. Специально разработанные вакуумные системы компании Oerlikon Leybold Vacuum будут представлены на выставке METEC / THERMPROCESS в Дюссельдорфе с 16 по 20 июня.

Энергоэффективность и надежность термообработки

В поиске возможностей энергоэффективности производители установок для термообработки все чаще используют преимущества современных вакуумных систем. В течение длительного времени основной приоритет был установлен на безотказную работу и надежное производство необходимого уровня вакуума. Помимо выполнения этих требований, такие производители, как Oerlikon Leybold Vacuum, постоянно и интенсивно работали над повышением энергоэффективности своих вакуумных решений — и при этом добились хороших результатов.

При разработке современных винтовых вакуумных насосов снижение энергопотребления было выполнено на самом высоком уровне — сейчас оно примерно на уровне маслосмазываемых пластинчатых гидронасосов или роторных поршневых насосов.
Большинство насосов класса 600 м3/ч требуют стандартного рабочего давления печи ниже 1 мбар при выходе примерно 10 кВт. Винтовые насосы серии DRYVAC Oerlikon Leybold Vacuum обеспечивают баланс при более низком потреблении энергии и надежную работу благодаря оптимизированной конструкции ротора, инновационной концепции привода и установке идеально адаптированного преобразователя частоты.

Потребляемая мощность DRYVAC DV650 устанавливает новые стандарты энергопотребления вспомогательных насосов и составляет всего 6,9 кВт при 1 мбар, что даже ниже, чем у сравнимого пластинчатого гидронасоса. Встроенный преобразователь частоты обеспечивает дополнительную экономию энергии и улучшенное управление процессом. Многие этапы процесса не требуют полной скорости откачки, особенно при работе с более приблизительными коэффициентами давления, как при обогащении углеродом.

При работе в условиях вакуума винтовые насосы сухого сжатия доказали свою эффективность даже в очень тяжелых условиях. Они отличаются повышенной прочностью и нечувствительностью к пыли, частицам и парам при значительно более низких затратах на техническое обслуживание.

В дополнение к экономии электроэнергии с помощью современных винтовых вакуумных насосов такие же возможности можно получить при использовании современных насосов Рутса или при оптимизированной работе пластинчатых гидронасосов. Кроме того, компания Oerlikon Leybold Vacuum усовершенствовала технологию диффузионного насоса и создала современный блок управления мощностью, который позволяет снизить потребление энергии этими насосами на 30 %.

Эти разработки влияют на эффективность современных промышленных печей: благодаря оптимизированным вакуумным системам эффективность будет значительно выше по сравнению с более старыми печами.
Сегодня пользователю необходимо оценить все возможности, которые возникают в связи с современными и инновационными технологиями. Потребляемая мощность вакуумной системы предварительного вакуума представляет собой сравнительно малую часть общего энергопотребления вакуумной печи. Однако в течение всего срока службы вакуумной печи экономия может быть значительной, и инвестиции имеют смысл.

Модульные вакуумные системы для внепечной металлургии

В современных процессах вакуумирования стали вместо энергоемких систем эжектора используются инновационные механические насосы. Они позволяют операторам сократить эксплуатационные расходы и выбросы.

Модульная концепция насосов Oerlikon Leybold для вакуумных технологий в системах вакуумирования стали доказала свои преимущества: Клиенты, такие как Siemens Metals Technologies и Inteco, заказали механические вакуумные системы для заводов вакуумирования стали, например, для конечных пользователей в Мексике или Китае. Для соответствия растущим требованиям к взрывозащите некоторые из этих проектов поставляются с сертифицированными ATEX модулями вакуумирования.

В модулях Oerlikon Leybold Vacuum использует только два различных типа вакуумных насосов, оба из которых были разработаны в компании и производятся на предприятии в Кельне в больших количествах, также для других областей применения. В основном это насос Рутса RUVAC WH7000 и винтовой вакуумный насос DRYVAC DV1200. Оба типа насосов являются самыми современными версиями насосов, которые оптимизированы для работы в тяжелых условиях. Эти два типа насосов можно быстро заказать из любой точки мира. Благодаря их использованию упрощается обслуживание и хранение запасных частей для конечного заказчика.

Современная технология производства насосов отличается надежностью и экологичностью, что позволяет сократить эксплуатационные расходы. Таким образом, системы соответствуют растущим требованиям производителей стали к производству высококачественной стали с низким уровнем выбросов и при низких затратах.