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A confiabilidade do processo é possível com verificações regulares, ajustes e recalibração de vacuômetros e sensores que devem ser calibrados em intervalos regulares. A configuração dos dispositivos para um valor inicial é um componente importante da garantia de qualidade. Os medidores calibrados são principalmente usados quando são feitos altos requisitos de reprodutibilidade e compatibilidade, bem como na qualidade dos processos de teste. Além disso, se for necessária uma referência clara para muitos dispositivos de medição de pressão existentes, a calibração é obrigatória.
Os sistemas de calibração CS da Leybold permitem que os clientes verifiquem e calibrem a precisão de medição definida e necessária de seus vacuômetros. Isso pode seguir os padrões do órgão de Certificação Alemão (DAkkS) ou qualquer padrão internacional, enquanto a precisão de medição necessária deve ser definida pelos usuários.
Neste contexto, o termo "Calibração" significa a comparação dos valores medidos retirados do medidor a ser calibrado e um chamado "medidor de referência ou padrão de transferência". Como condição, ambos os medidores devem ser conectados à mesma câmara de vácuo projetada de acordo com os regulamentos da ISO 3567. O medidor de referência propriamente dito (junto com o visor de pressão e o cabo de conexão) deve ser calibrado em relação a um padrão de transferência rastreável, pelo menos uma vez por ano.
Nossos medidores de referência serão certificados comparando-os com um padrão de transferência PTB1) pelo serviço de calibração DAkkS2) da Leybold GmbH.
1) PTB - Physikalisch-Technische Bundesanstalt, Berlin (Instituto Federal de física e tecnologia)
2 DAkkS - Deutsche Akkreditierungsstelle (Serviço de calibração alemão)
Um certificado de calibração DAkkS ou de fábrica é emitido para o processo de calibração. Dispositivos com estabilidade de longo prazo ou princípios de medição inadequados para calibração não podem ser calibrados.
A calibração pode ser realizada no modo estático ou dinâmico.
A unidade base do CS 3 consiste principalmente em uma câmara de calibração de aço inoxidável (projetada de acordo com a ISO 3567) com três portas de calibração e um sistema de bomba turbomolecular de compressão a seco TURBOLAB 90. Para ajustar a pressão, é usada uma válvula de dosagem de gás manual em combinação com uma válvula borboleta para acelerar a velocidade de sucção. Um medidor de alto vácuo de faixa completa é instalado para exibir a faixa de pressão completa dos sensores a serem calibrados e a pressão máxima do sistema. De acordo com a ISO 3567, essa pressão máxima deve ser de pelo menos 10% da pressão mínima de calibração.
Para comparação de medidores, o CS 3 vem com dois ou três transmissores de referência CERAVAC CTR 100 N (ou CTR 101 N para maior precisão), um dispositivo de exibição GRAPHIX THREE e os cabos de conexão correspondentes. Todos juntos, eles são calibrados em nosso próprio laboratório de calibração, de acordo com as mais recentes normas DAkkS.