エリコンライボルトバキュームスチール脱ガス真空システム用がATEX認証を取得

ここ数十年で、高品質で洗練された鋼は、高い需要を着実に増加しています。同時に、鉄鋼プラントにおいてプロセスをよりエネルギー効率が良いものにし、CO 2 排出量の削減を大幅に下げる設計をするという圧力が高まっています。

自動車や航空宇宙業界などで求められる高等級のスチールには、二次冶金プロセスと呼ばれる処理が、真空下でしばしば行われます。 VOD 、 RH の OB メソッドのように、脱ガス、特に酸素ガス注入では、潜在的な爆発性ガスが発生します。ATEX 承認バキュームコンポーネントと設備により、機械式真空ソリューション用の安全でコスト効率の良いソリューションが可能となります。

「今日の機械式真空システムの国際規格は、最新世代のルート式真空ポンプ、ドライスクリュー式真空ポンプをベースにしています。現代的な機械式ポンプソリューションを選択することは、優れたプロセス制御の新たな可能性をも提供しています。そして、非常に信頼性の高い設計が採用されているため、ポンプは厳しい製鉄プラント環境内で存続できます。複数配置での標準ポンプの取り付けにより、最高の吸込条件を競争力のある価格設定で満たすことができ、高い安全性基準に集中できます」と、市場セグメントプロセス業界のシニアマネージャー Uwe Zoellig は説明します。

真空ガス下のスチール脱ガスのすべてのプロセスにおいて、危険とされている蒸気が形成されます。基本的に CO および H 2 と同様に、揮発性金属の蒸気は、鋼材表面からリリースされています。金属と金属酸化物の蒸発は、コールドプラント要素に部分的に凝縮し、微細な埃を生成します。このような埃は、特別なバッグフィルターで、サイクロンやコンテナで効率的に分離する必要があり、そうすれば真空ポンプには到達しません。

真空プラントでの爆発防止、特に脱炭のため酸素を使用して大量の CO を生成するものは、これまでのところ、冶金反応容器で減圧フラップ、水漏れの警報装置、圧力、温度のセンサ、さらに緊急時の窒素排気によって確保されています。

ガス冷却および埃の分離のための機械式真空ポンプの導入と効率的な取り付けが必要になっています。

一般的なスチール脱ガスプロセス中に、 CO または H 2 ようなが可燃性の燃料生成されていますが、そのガスの外観だけでは、危険性は見られません。ガスは酸素が正しい濃度で混合されている場合にのみ、混合ガスの危険が生じます。そのため、爆発のリスクを評価において、酸素は非常に大きな脅威を表しています。また、漏れを完全に排除することはとしてはできないため、酸素を追い出すことはできません。そして酸素の使用は、特定の製造工程には必須です。ただし、ユーザーは酸素の導入を最小に低減する必要があります。このため、大量の周囲の空気を取り入れることで冷却が必要な(エアブラスト冷却)プライマリ真空ポンプは、したがってお勧めではありません。この追加の空気が爆発性ガスの混合物を構築の機会を増加するからです。

今日、標準的な機械式真空ポンプはすでに安全性の高い要件を満たしています。

にもかかわらず、ポンプセットによって処理される必要があるガス混合物の可燃性について不確かな場合は、ユーザーは、関連する爆発保護ゾーンを定義するために、様々なプラント部品のリスク分析を行うことがあります。その結果、真空システムの内部部品の爆発ゾーン 1 のほとんどはおそらく定義されています。この評価では、ガスの ATEX認証カテゴリ 2 (内部) のコンポーネントで簡単に解決することができます。この方法では、ユーザーは比較的低い投資額で、従業員のための最高の安全基準に到達することができます。

同じ考慮事項は、VD-OB や RH-OBのような強制脱炭を行うすべての真空プロセス、または VCD のような自然な脱炭プロセスと、特にリークレートが高い場合は、反応スラグによる完全なギルド鋼のVD脱ガスにも当てはまります。

オフガス組成と可燃性混合物の外観のモーメントは、これらのプロセスで非常に異なっています。

エリコンライボルトバキュームからのATEX 真空ソリューションは、 ATEX Cat 2 (i) G IIC T2の仕様を満たすポンプおよびコンポーネントで構成されています。この機器は、 ATEX 認定真空システムに組み合わせることができます。要件に対応するためには、定義された制限を超過するガス温度を防ぐために、ポンプ間の追加のガスの冷却や温度制御が提供されています。さらに、すべてのポンプは、特別にプログラムされた周波数変換器により制御および監視されています。

バキュームポンプのセットに関して、過熱または静電の充電など、潜在的な発火源を考慮する必要があり、 ATEX 認定ポンプの設計と製造の間に、通常の注意で達成することになります。特に、ポンプが高すぎる過度の高温となることを避けるために、圧力の違いによる過負荷に対して効率的に保護されている必要があります。

これは、高吸着パッドの圧力で始まるすべての操作点において有効で、動作圧力で媒体を通し、これは長い時間が経過すると保留になります。例えばVD プロセスでポンプダウンが遅れた時や、VOD プロセスの酸素吹きフェーズで、高圧縮比で最低のエンドプレッシャーになったときなどです。

対応製品が単独のトラブルがあれば、 脱ガス装置のトラブルのないの動作は保証できません。ユーザーエラーは不十分なシステム設計により生じる場合があります。バキュームポンプサプライヤーは、ユーザーの満足度を保証するために、スマートターンキーソリューションに、 単一の製品を結合できるようにする必要があります。エリコンライボルトバキュームの近代的で非常に高いパフォーマンスの真空ソリューションは、 2 つの異なる標準ポンプモデルだけで構成されており3段式真空システムに組み合わせられます。このような 3段式設計では、最小の消費電力と最高の吸着速度を組み合わせることができます。