Économie d'énergie avec solutions d'aspiration optimisées pour la cuisson sous vide et la lyophilisation

Oerlikon Leybold Vacuum présente des solutions d'aspiration pour la transformation alimentaire lors du CFIA à Rennes, en France et de l’ANUGA Foodtec, en Allemagne. Oerlikon Leybold Vacuum fournit à l’industrie de la transformation alimentaire des solutions d'aspiration avancées. À l’exception des applications d’emballage alimentaire, d'autres applications alimentaires telles que la cuisson sous vide et la lyophilisation prennent de plus en plus d’essor, impliquant aujourd'hui un intérêt accru pour des solutions d'aspiration rapides et efficaces sur le plan énergétique qui remplacent l’équipement vieillissant requérant une maintenance importante dans des usines plus anciennes de transformation alimentaire.

Début 2015, Oerlikon Leybold Vacuum a reçu une commande importante d'un fabricant d’équipement suisse. Cette société est un leader mondial dans la technologie alimentaire et a mis au point plusieurs méthodes de transformation alimentaire sous vide, améliorant de façon considérable la qualité des produits et des processus. Les modèles de pompes fabriquées par Oerlikon Leybold Vacuum seront mis en œuvre dans le système de lyophilisation d'un fournisseur allemand qui produit vingt tonnes de café en poudre par jour.

Les pompes à vide modernes, avec leur conception très compacte, leur efficacité élevée et la possibilité d'utiliser un convertisseur de fréquence externe tel que la gamme RUVAC WH répondent aux exigences du client à un niveau très élevé. Ces pompes peuvent être intégrées, par ex., dans le système de lyophilisation actuel, afin de générer des économies considérables en matière de coût énergétique. Dans le même temps, ces pompes offrent une vitesse de pompage élevée et apportent au client une amélioration nécessaire de leur production avec une flexibilité accrue.

Les autres processus de transformation alimentaire bénéficient également des avantages de l’application de la technologie moderne du vide, comme dans le traitement sous vide de la cuisson du pain industriel. Dans ce contexte, des principes physiques simples sont appliqués. Sous pression atmosphérique, l’eau bout à 100° C. La diminution de la pression atmosphérique fait diminuer le point d’ébullition. Si la pression est de 42 mbar, l’eau commence déjà à s’évaporer à 30 ° C et l’énergie nécessaire pour la cuisson provient du produit cuit dans un four presque encore chaud. Si les produits cuits font l’objet d'un refroidissement sous vide, il suffit de 2 à 6 minutes, avec une élimination régulière de l’eau empêchant une éventuelle condensation que l'on appelle la gélatinisation à l’intérieur du produit.

Cette technologie de cuisson sous vide offre des avantages importants pour les fabricants d'usines, les producteurs, les boulangers et les consommateurs. Même si les clients peuvent acheter des produits parfaitement cuits à pratiquement n’importe quelle heure, les réseaux de fabrication et de distribution économisent de l’argent étant donné qu'ils peuvent réduire considérablement leurs coûts en termes de logistique, d’empreinte de l’usine et de rationalisation de l'économie du travail. En fonction de la conception de l’usine, les réductions de coûts peuvent atteindre 50 %.

Par conséquent, la technologie du vide avec les solutions de pompages modernes permet d'améliorer de façon considérable la qualité et la productivité, et met en évidence le potentiel d'amélioration en termes de délais de production, d’infrastructure, de ressources humaines, de coûts logistiques, de matières premières et de consommation énergétique.

La fiabilité prouvée des combinaisons variables de pompes lubrifiées à l’huile SOGEVAC et RUVAC avec les pompes sèches modernes DRYVAC associées à un concept technique dernier cri garantira une stabilité optimisée des processus.