Applications industrielles

Nous désignons par le terme « applications industrielles » un large éventail de process de production qui nécessitent l'utilisation de la technologie du vide.

Nous désignons par le terme « applications industrielles » un large éventail de process de production qui nécessitent l'utilisation de la technologie du vide. Le dénominateur commun à ces applications, comme le dégazage de l'acier, le traitement thermique, le séchage sous vide ou la détection de fuites à l'hélium, réside dans l'utilisation des pompes dans des environnements industriels exigeants. Elles doivent traiter « bien plus que de l'air ». Elle doivent être capables d'y résister. C'est exactement ce pour quoi nos pompes industrielles sont conçues.

  • Traitement thermique

    L'un des moteurs de la banche des fours sous vide est la demande, en constante augmentation, des industries aérospatiale et automobile en pièces métalliques de haute qualité. Ces deux secteurs exigent des composants modernes qui répondent aux normes les plus élevées. De tels standards ne peuvent généralement être atteints que par le traitement thermique sous vide. 

    Étant donné que les processus de production sont le plus souvent conçus sur le modèle du juste à temps, toute interruption imprévue des fours occasionne d'importants coûts de production. Les diverses applications du traitement thermique impliquent de nombreux défis pour les systèmes de vide utilisés.

    Depuis 1850, nos clients dans le monde entier se fient à notre expérience et notre expertise. Leybold offre le meilleur de la technologie du vide pour toutes les applications de traitement thermique.

  • Dégazage d'acier de seconde fusion

    La production d'acier de seconde fusion consiste à raffiner l'acier brut issu des phases de production de métal de première fusion. Les différentes opérations sont normalement effectuées dans des poches. Pour la métallurgie de seconde fusion, des agents d'alliage sont ajoutés, les gaz dissous dans l'acier sont réduits, la teneur en carbone est amoindrie et les inclusions sont éliminées ou modifiées chimiquement afin de s'assurer que l'acier obtenu après moulage est de haute qualité. De nombreuses phases de transformation sont réalisées sous vide, condition nécessaire pour garantir les plus hauts niveaux de qualité de l'acier.
    Les traditionnels systèmes de vide à éjecteur de vapeur sont aujourd'hui de plus en plus remplacés par les systèmes de vide mécaniques qui sont clairement plus économes en énergie et respectueux de l'environnement. Avec le développement de pompes à vis sèches extrêmement robustes, lesquelles sont combinées à des surpresseurs de type Roots, les systèmes de vide mécaniques ont atteint le niveau de fiabilité requis pour obtenir les plus hauts rendements de production d'acier.

  • Stockage énergétique

    La révolution énergétique que nous connaissons représente aussi un défi technologique. L’énergie verte fournie par les centrales photovoltaïques et les éoliennes n’est pas souvent en phase avec la demande actuelle. L’excédent d'énergie requiert des solutions de stockage temporaire haut-de-gamme. Des solutions de stockage énergétique efficaces sont également requises pour rendre la mobilité virtuelle plus attrayante en augmentant la gamme par charge et en réduisant les coûts de fabrication. Par conséquent, la technologie actuelle de cellule Li-ion doit être améliorée. Des solutions d'aspiration personnalisées pour les étapes de production assistées par le vide sont requises. Les produits Leybold peuvent supporter toutes les étapes de processus liées au vide dans le cadre de la fabrication de cellule au lithium et permettent également aux systèmes mécaniques de stocker l’énergie.

    • Dégazage de l'électrode
    • Séchage sous vide des électrodes enrobées
    • Remplissage en électrolyte et dégazage
    • Détection de fuites des cellules Li-Ion
    • Volant – Technologie de stockage mécanique