Applications industrielles

Nous désignons par le terme « applications industrielles » un large éventail de process de production qui nécessitent l'utilisation de la technologie du vide.

Nous désignons par le terme « applications industrielles » un large éventail de process de production qui nécessitent l'utilisation de la technologie du vide. Le dénominateur commun à ces applications, comme le dégazage de l'acier, le traitement thermique, le séchage sous vide ou la détection de fuites à l'hélium, réside dans l'utilisation des pompes dans des environnements industriels exigeants. Elles doivent traiter « bien plus que de l'air ». Elle doivent être capables d'y résister. C'est exactement ce pour quoi nos pompes industrielles sont conçues.

  • Traitement thermique

    L'un des moteurs de la banche des fours sous vide est la demande, en constante augmentation, des industries aérospatiale et automobile en pièces métalliques de haute qualité. Ces deux secteurs exigent des composants modernes qui répondent aux normes les plus élevées. De tels standards ne peuvent généralement être atteints que par le traitement thermique sous vide. 

    Étant donné que les processus de production sont le plus souvent conçus sur le modèle du juste à temps, toute interruption imprévue des fours occasionne d'importants coûts de production. Les diverses applications du traitement thermique impliquent de nombreux défis pour les systèmes de vide utilisés.

    Depuis 1850, nos clients dans le monde entier se fient à notre expérience et notre expertise. Leybold offre le meilleur de la technologie du vide pour toutes les applications de traitement thermique.

  • Dégazage de l’acier de métallurgie secondaire

    Dégazage sous vide (DV) des processus DV/DOV pour les alliages d'aciers ; Décarburation de l’oxygène sous vide (DOV) pour les aciers inoxydables. Le traitement DV sert à réduire la teneur en gaz volatil (par ex. hydrogéné, oxygène, azote) de l’acier pour améliorer les capacités des aciers. Le traitement DOV implique une étape de soufflage d'oxygène supplémentaire pour réduire la teneur en aciers des composés oxydables tels que le carbone ou le phosphore. En outre, le débit d'oxygène peut être utilisé pour le traitement chimique de la fonte (processus DV-OB).

    Procédé RH/RH-OB (Ruhrstahl Heraeus) : améliore le rendement du traitement de l’acier sous vide, généralement utilisé dans les aciéries intégrées avec une demande élevée et très fréquente de traitement sous vide. Les processus de dégazage sont généralement similaires au DV/DOV. Dans un système RH, l’extrémité inférieure de la cuve à vide est dotée de deux embosseuses immergées dans la poche supportant le bain d'acier. Lors de l’évacuation de la cuve, l'acier remonte dans le système combiné de cuve et levage de poche de coulée.

  • Stockage énergétique

    La révolution énergétique que nous connaissons représente aussi un défi technologique. L’énergie verte fournie par les centrales photovoltaïques et les éoliennes n’est pas souvent en phase avec la demande actuelle. L’excédent d'énergie requiert des solutions de stockage temporaire haut-de-gamme. Des solutions de stockage énergétique efficaces sont également requises pour rendre la mobilité virtuelle plus attrayante en augmentant la gamme par charge et en réduisant les coûts de fabrication. Par conséquent, la technologie actuelle de cellule Li-ion doit être améliorée. Des solutions d'aspiration personnalisées pour les étapes de production assistées par le vide sont requises. Les produits Leybold peuvent supporter toutes les étapes de processus liées au vide dans le cadre de la fabrication de cellule au lithium et permettent également aux systèmes mécaniques de stocker l’énergie.

    • Dégazage de l'électrode
    • Séchage sous vide des électrodes enrobées
    • Remplissage en électrolyte et dégazage
    • Détection de fuites des cellules Li-Ion
    • Volant – Technologie de stockage mécanique