Applications industrielles

Applications industrielles

Les applications industrielles regroupent une grande variété de processus de production modernes utilisant la technologie du vide. Le dénominateur commun de ces diverses applications telles que le dégazage de l'acier, le traitement thermique, l’équipement de séchage ou les machines de détection des fuites est que les composants y étant utilisés doivent rester performants dans des environnements industriels difficiles, ceci en devant traiter « plus que de l’air ». Nos pompes industrielles répondent exactement à ces besoins.

  • Traitement thermique

    L'un des facteurs pour les fours à vide est la demande accrue provenant des industries de l’aviation et de l’automobile dans lesquelles des composants modernes doivent répondre aux exigences les plus strictes pouvant uniquement être satisfaites avec le traitement thermique sous vide. Les temps d'arrêt imprévus des fours entraînent des coûts élevés étant donné que les calendriers de production sont très serrés et liés aux étapes de production précédentes et suivantes. Les différentes applications de traitement thermique créent différents défis pour les systèmes de vide utilisés. Depuis 165 ans, des clients dans le monde entier se fient à notre expérience et à notre expertise. Leybold peut vous proposer la meilleure technologie du vide pour chaque application de traitement thermique.

  • Dégazage de l’acier de métallurgie secondaire

    Dégazage sous vide (DV) des processus DV/DOV pour les alliages d'aciers ; Décarburation de l’oxygène sous vide (DOV) pour les aciers inoxydables. Le traitement DV sert à réduire la teneur en gaz volatil (par ex. hydrogéné, oxygène, azote) de l’acier pour améliorer les capacités des aciers. Le traitement DOV implique une étape de soufflage d'oxygène supplémentaire pour réduire la teneur en aciers des composés oxydables tels que le carbone ou le phosphore. En outre, le débit d'oxygène peut être utilisé pour le traitement chimique de la fonte (processus DV-OB).

    Procédé RH/RH-OB (Ruhrstahl Heraeus) : améliore le rendement du traitement de l’acier sous vide, généralement utilisé dans les aciéries intégrées avec une demande élevée et très fréquente de traitement sous vide. Les processus de dégazage sont généralement similaires au DV/DOV. Dans un système RH, l’extrémité inférieure de la cuve à vide est dotée de deux embosseuses immergées dans la poche supportant le bain d'acier. Lors de l’évacuation de la cuve, l'acier remonte dans le système combiné de cuve et levage de poche de coulée.

  • Stockage énergétique

    La révolution énergétique que nous connaissons représente aussi un défi technologique. L’énergie verte fournie par les centrales photovoltaïques et les éoliennes n’est pas souvent en phase avec la demande actuelle. L’excédent d'énergie requiert des solutions de stockage temporaire haut-de-gamme. Des solutions de stockage énergétique efficaces sont également requises pour rendre la mobilité virtuelle plus attrayante en augmentant la gamme par charge et en réduisant les coûts de fabrication. Par conséquent, la technologie actuelle de cellule Li-ion doit être améliorée. Des solutions d'aspiration personnalisées pour les étapes de production assistées par le vide sont requises. Les produits Leybold peuvent supporter toutes les étapes de processus liées au vide dans le cadre de la fabrication de cellule au lithium et permettent également aux systèmes mécaniques de stocker l’énergie.

    • Dégazage de l'électrode
    • Séchage sous vide des électrodes enrobées
    • Remplissage en électrolyte et dégazage
    • Détection de fuites des cellules Li-Ion
    • Volant – Technologie de stockage mécanique