RH (Ruhrstahl Heraeus) 脱气装置专为满足 一贯作业钢厂巨大的真空脱气需求而开发。由于钢包容量为 150-350 吨,真空罐须具有庞大的容积,这会降低工厂的生产效率。与此相比,RH 设计可快速频繁的进行真空脱气处理。
此外,RH脱气和脱碳效果要好于真空罐 (VD/VOD),这要归功于氩气的大量使用和真空槽中更大的自由空间。
在 RH 系统中,真空槽的下端带有两根浸渍管,浸渍管浸入盛有钢液的钢包中。通过对真空槽排气,钢液被提升到处理室中。

通常情况下,真空系统面临的工艺挑战类似于 VD/VOD。但是,随着吨位的增加以及需要大量额外的惰性气流来保护氧枪,在脱气压力(约 0.67 mbar)下典型的抽速要求可达到 1000000 m³/h 以上。

粉尘过滤器是必须的,以截获在脱气过程时常产生的大量粉尘。由于粉尘颗粒通常有燃烧风险,因此必须合理设计过滤系统。成功的过滤器设计通常采用“惰性气体反吹”步骤来清洁过滤器表面。

在粗真空下长时间的吹氧过程中,离开真空罐的气体也具有较高的密度,这意味着它们会储存大量的热能。为了防止粉尘过滤器过热,吹氧阶段必须在过滤器与真空罐之间安装一个气体冷却器。