La surveillance à distance garantit la fiabilité des processus

La planification, la prévisibilité et la sécurité des processus sont des concepts faisant partie intégrante d'un environnement de production efficace. Pour atteindre ces objectifs, une approche systématique est requise. Depuis 2013, Oerlikon Leybold Vacuum, un fabricant de composants et systèmes de vide, utilise une solution de surveillance afin d'aider ses clients à atteindre ces objectifs. Oerlikon Leybold Vacuum participera à l’ACHEMA à Francfort, du 15 au 19 juin et au THERMPROCESS/METEC à Düsseldorf, du 16 au 20 juin.

Les solutions d'aspiration modernes du premier fabricant mondial sont utilisées dans une large gamme d’applications technologiques. Dans le cadre de processus industriels difficiles tels que le dégazage de l'acier et d'autres méthodes high-tech industrielles telles que la production d’affichages, les pompes à vide et les systèmes sont un composant clé du processus de fabrication et, par conséquent, requièrent des stratégies de maintenance intelligentes. En fonction de la solution de surveillance, Oerlikon Leybold fournit à ses clients des accords de niveau de service (ANS) personnalisés et garantit la disponibilité des experts de service et des temps de réponse rapides. La stratégie de maintenance prédictive en fonction des conditions offre une disponibilité maximale de l’usine et minimise les temps d'arrêt coûteux de la production imprévus.

Dans le domaine des processus de traitement thermique, les systèmes de surveillance des vibrations des pompes sèches offrent un potentiel considérable. Une usure accrue de la pompe est détectée et influence les conditions de traitement, telles que la formation de dépôts et l’infiltration de particules. Des mesures de maintenance peuvent être initiées lorsque l’état de la pompe requiert une intervention. Les temps de fonctionnement sont optimisés et les employés de maintenance peuvent être déployés de façon plus efficace. Concernant les coûts des défaillances, la maintenance préventive offre un retour sur investissement (RI) élevé et contribue également à un processus d'amélioration continue pour toute la gestion de la maintenance ainsi que pour la production.

Dans la plupart des cas, les sociétés peuvent même ne pas avoir besoin d’installer également des capteurs coûteux. « Premièrement, nous utilisons les données produites par nos pompes » explique Thomas Knecht, Cadre supérieur du département Global Field & Remote Service, chez Oerlikon Leybold Vacuum. « Toutefois, un capteur supplémentaire peut être utilisé pour augmenter la prévisibilité de tâches plus complexes. »

La maintenance en fonction des conditions réalise des mesures de maintenance uniquement lorsque l’usure l’exige. La solution de surveillance permet d'afficher les courbes de tendance, les états critiques et le stockage de données historiques, mais aussi de calculer les valeurs de consommation cumulées. Les travaux de maintenance nécessaires peuvent être affichés sur un panneau de plan de maintenance en offrant un manuel de maintenance associé tout en montrant les outils requis et les pièces détachées nécessaires.

« À l’avenir, la surveillance sera davantage intégrée dans nos processus de service », a déclaré M. Knecht. Dans le cas le plus simple, un technicien de service obtient l’information d'une demande de service directement sur son Smartphone. Dans l'étape suivante, une demande de service est automatiquement créée dans SAP et mobilise un technicien ou déclenche la fourniture de pièces détachées sur la base des données de surveillance stockées. « Nos clients veulent une chose : la disponibilité du système ! La solution de surveillance nous permet d’aider nos clients très rapidement sur la base de l’analyse des données surveillées », a déclaré Knecht. L’organisation de service continuera à améliorer la performance dans ce domaine et à investir dans la formation de techniciens de service à l’utilisation de ce système.

Par conséquent, l'outil de surveillance augmente la disponibilité de l’usine pour les clients avec une solution de service toute faite, tout en optimisant le service pouvant être proposé par Oerlikon Leybold aux clients. « Toute l’organisation de service se développe – l'orientation stratégique de ces mesures a déjà été établie par les services de transfert au centre de compétence de Dresde et nous renforçons également au niveau international notre proximité avec le client. L’extension de notre service clients au niveau local, ainsi que les possibilités offertes par les services à distance, sont des points essentiels pour améliorer l’accès », a déclaré le Dr. Martin Füllenbach, PDG d’Oerlikon Leybold Vacuum.