A Oerlikon Leybold Vacuum aumenta a produtividade em termos de metalurgia e tratamento por calor usando Sistemas de Vácuo modernos

Inovações em tecnologia de vácuo proporcionam uma contribuição importante para a produtividade em tratamento por calor e construção de fornos, assim como em metalurgia secundária. Os sistemas modernos cumprem várias exigências de forma a economizar energia durante a produção de aço de alta qualidade e também para garantir o nível de vácuo exigido com confiança. Os sistemas de vácuo especialmente projetados da Oerlikon Leybold Vacuum são apresentados no METEC / THERMPROCESS em Düsseldorf de 16 - 20 junho.

Eficiência energética e robustez para tratamento por calor

Na procura pela Eficiência Energética, potenciais fabricantes de plantas de tratamento por calor consideram cada vez mais o valor dos sistemas de vácuo modernos. Durante muito tempo, a prioridade máxima foi colocada numa operação livre de defeitos e numa produção segura do nível de vácuo exigido. Além de cumprir estas demandas, fabricantes como a Oerlikon Leybold Vacuum têm trabalhado constantemente e intensivamente na melhoria da eficiência energética das suas soluções de vácuo - com bons resultados.

Ao desenvolver bombas de vácuo por parafuso modernas, a redução do consumo energético recebeu grande ênfase - estão agora aproximadamente ao mesmo nível que as estabelecidas bombas de palhetas rotativas seladas a óleo ou bombas de pistão rotativo.
A maioria das bombas na classe de 600 m3 / h requerem uma pressão operacional de forno típica abaixo de 1 mbar com uma saída de aproximadamente 10 kW. Aqui, as bombas de parafuso da série DRYVAC da Oerlikon Leybold Vacuum atingiram um equilíbrio energético muito inferior com um desempenho seguro, devido a um concepção de rotor aperfeiçoado, um inovador conceito de acionamento e a instalação de um conversor de frequência perfeitamente adaptado.

O consumo de potência do DRYVAC DV650 fixa novos padrões de consumo energético para bombas de apoio e requer apenas 6,9 kW a 1 mbar, abaixo do valor até mesmo de uma bomba de palhetas rotativas comparável. O conversor de frequência embutido oferece poupanças energética adicionais e um maior controle do processo. Muitos passos de processos não requerem a velocidade total de bombeamento, particularmente ao operarem sob taxas de pressão mais rigorosas, como por ex. durante a carburação.

Em aplicações de vácuo dianteiro, as bombas de parafuso e de compressão a seco comprovaram seu valor até mesmo sob condições muito rigorosas. Elas oferecem um maior grau de robustez e e tolerância ao pó, partículas e vapores com custos de manutenção significativamente inferiores.

Além das poupanças energética usando modernas bombas de vácuo por parafuso, surgem oportunidades semelhantes ao usar modernas bombas Roots ou uma operação otimizada de bombas de palhetas rotativas. Além disso, a Oerlikon Leybold Vacuum melhorou a tecnologia das bombas de Difusão estabelecidas e criou uma moderna e reajustada unidade de controle de potência capaz que oferecer uma redução da demanda energética destas bombas em até 30%.

Estes desenvolvimentos afetam a eficiência dos fornos industriais modernos: Com sistemas de vácuo aperfeiçoados, a eficiência será muito maior comparada com fornos mais antigos.
Hoje em dia, um usuário deve avaliar todas as opções que surgem devido às tecnologias modernas e inovadoras. A entrada de potência do sistema de vácuo dianteiro apenas representa uma relativamente pequena parte do consumo de potência global do forno de vácuo. Porém, ao longo de toda a vida útil do forno a vácuo, as poupanças de custo podem ser significativas e tal investimento poderá fazer sentido.

Sistemas de Vácuo Modulares para metalurgia secundária

Na desgasificação moderna do aço, são usados sistemas inovadores de bombas mecânicas em vez de sistemas de ejeção a vapor de consumo intensivo. Eles permitem aos operadores reduzir as despesas operacionais e as emissões.

O conceito modular das bombas Oerlikon Leybold para a tecnologia de vácuo em sistemas de desgasificação de aço já comprovou seus méritos: clientes como a Siemens Metals Technologies e Inteco encomendaram sistemas de vácuo mecânicos para plantas de desgasificação de aço, por ex. para usuários final no México ou na China. Para satisfazer as crescentes exigências de proteção contra explosão, alguns destes projetos foram incluídos com módulos de desgasificação com certificação ATEX.

Dentro dos módulos, a Oerlikon Leybold Vacuum apenas usa dois tipos de bomba de vácuo diferentes, ambos os quais foram desenvolvidos internamente e que são manufaturados na planta de Colônia em grandes quantidades, também para outras aplicações. Estes são principalmente as bombas Roots RUVAC WH7000 e a bomba de vácuo tipo parafuso DRYVAC DV1200. Ambos os tipos de bombas são as versões mais avançadas do seu tipo, sendo otimizadas para uso em aplicações exigentes. O uso de apenas dois tipos de bombas que estão rapidamente disponíveis em todo mundo simplifica o serviço e o stock de peças sobressalentes para o cliente final.

A moderna tecnologia de bombas é robusta, segura, de despesas operacionais reduzidas e amiga do ambiente. Assim, os sistemas se adaptam exatamente às crescentes exigências dos fabricantes de aço para produzir aço de alta qualidade, com emissões inferiores e com atenção às despesas.